【技術(shù)簡介】H13鋼是鋁合金擠壓模具用首選材料，模具工作時(shí)不僅要承受較高的環(huán)境溫度，而且還要承受頻繁的熱循環(huán)應(yīng)力和循環(huán)交變應(yīng)力的共同作用，因此要求模具鋼具有較高的沖擊韌性、高溫強(qiáng)度、耐磨性、抗熱疲勞性、耐氧化性等。目前，國內(nèi)市場所需高品質(zhì)H13模具鋼完全依賴進(jìn)口。技術(shù)開發(fā)單位將軍用關(guān)鍵核心技術(shù)推廣應(yīng)用于民品開發(fā)領(lǐng)域，采用稀土處理+模鑄代替電渣重熔生產(chǎn)高品質(zhì)H13模具鋼，突破H13模具鋼高品質(zhì)、低成本工程化應(yīng)用瓶頸，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進(jìn)水平，替代進(jìn)口，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，滿足鋁合金擠壓對高端模具的制造需求。
【主要技術(shù)指標(biāo)】
（1）沖擊功：橫、縱向無缺口沖擊功≥280J，等向性≥0.85；
（2）退火組織：按NADCA#207標(biāo)準(zhǔn)評級為AS1～AS4級；
（3）帶狀組織：按SEP1614標(biāo)準(zhǔn)評級為SA1～SA4級；
（4）網(wǎng)狀碳化物：按GB/T1299標(biāo)準(zhǔn)評級為≤1級；
（5）晶粒度：按GB/T6394標(biāo)準(zhǔn)評級為≥8.0級；
（6）非金屬夾雜物：按GB/T10561標(biāo)準(zhǔn)評級，A、C類細(xì)系、粗系≤0.5級，B、D類細(xì)系、粗系≤1.0級。
【技術(shù)特點(diǎn)】獨(dú)創(chuàng)的稀土處理+模鑄技術(shù)，擁有生產(chǎn)工藝集成的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，采用此工藝生產(chǎn)的H13模具鋼品質(zhì)達(dá)到了國際電渣鋼的水平，解決了H13模具鋼高品質(zhì)、低成本工程化應(yīng)用瓶頸。
【適用范圍】鋁合金擠壓
【專利狀態(tài)】授權(quán)發(fā)明專利1項(xiàng)，公布發(fā)明專利2項(xiàng)
【技術(shù)狀態(tài)】小批量試制階段
【合作方式】
（1）投資需求。尋求投資實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，高品質(zhì)H13稀土模具鋼產(chǎn)能達(dá)到6000-8000噸/年，資金需求1980萬元，實(shí)施周期24個(gè)月。
（2）合作研發(fā)。與H13模具鋼用戶即鋁合金擠壓廠家展開合作，共同開展高品質(zhì)H13稀土模具鋼在模具制造、使用維護(hù)方面的工程化應(yīng)用研究，實(shí)現(xiàn)模具壽命最大化。
（3）技術(shù)服務(wù)。與高校、科研院所合作，共同開展高品質(zhì)H13稀土模具鋼模具失效分析研究。
【預(yù)期效益】高品質(zhì)H13稀土模具鋼采用稀土處理+模鑄工藝代替電渣重熔工藝，每噸可節(jié)約生產(chǎn)成本3000元，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化后模具鋼材料價(jià)格可達(dá)到2.2萬元/噸，毛利率為30%。而這一價(jià)格僅為國外進(jìn)口高品質(zhì)模具鋼價(jià)格的1/3左右，我國每年需進(jìn)口高品質(zhì)H13模具鋼2萬噸左右，公司計(jì)劃5年內(nèi)實(shí)現(xiàn)25%的市場占有量，每年可為國家節(jié)省約人民幣30000萬元。
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