一、技術(shù)開發(fā)單位
　　 兵器工業(yè)集團(tuán)新技術(shù)推廣研究所
　　 二、技術(shù)簡(jiǎn)介
　　 鋼板壓淬生產(chǎn)成套技術(shù)是在傳統(tǒng)裝甲板壓淬技術(shù)的基礎(chǔ)上，研發(fā)出先進(jìn)的數(shù)字化燃燒技術(shù)、溫度控制技術(shù)、廢氣余熱回收技術(shù)、自動(dòng)壓淬技術(shù)和自動(dòng)控制技術(shù)，通過優(yōu)化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)最佳的加熱控制、節(jié)能控制和自動(dòng)化操作，提升鋼板壓淬生產(chǎn)的整體工藝水平。其中數(shù)字化燃燒及控制技術(shù)通過控制燒嘴的燃燒時(shí)間使得熱量傳送相對(duì)獨(dú)立，對(duì)單個(gè)燒嘴的獨(dú)立控制克服了傳統(tǒng)工業(yè)爐固定分區(qū)域控制的局限性，使?fàn)t子的靈活性最大化，從而滿足多種鋼板厚度變化的工況需求；該技術(shù)也提高了加熱爐的能源利用率，通過燃料的合理利用，減少污染物的排放，從而滿足當(dāng)前資源和環(huán)境的要求。在廢氣余熱的回收利用方面，通過回收爐尾煙氣的熱量，實(shí)現(xiàn)降低排煙溫度，增加進(jìn)入爐膛助燃空氣的溫度，使得爐膛內(nèi)平均溫度增加，溫度的分布更均勻。在壓淬生產(chǎn)線的自動(dòng)控制方面，對(duì)輥棒傳送系統(tǒng)采用變頻調(diào)速裝置, 通過PLC程序控制來實(shí)現(xiàn)其動(dòng)作的快速運(yùn)動(dòng)、停止、反向轉(zhuǎn)換；依靠工件激光探測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行爐料的跟蹤，準(zhǔn)確控制爐內(nèi)工件位置，實(shí)現(xiàn)爐料在輥道上運(yùn)動(dòng)的自動(dòng)糾偏，使設(shè)備運(yùn)行更加安全可靠。
　　 三、技術(shù)特點(diǎn)
　　 本項(xiàng)目技術(shù)在高效節(jié)約能源的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)對(duì)排放污染的控制，取得一舉兩得的效果；促進(jìn)裝備制造業(yè)的自動(dòng)化和信息化水平，是企業(yè)提高現(xiàn)有設(shè)備生產(chǎn)能力、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、改善生產(chǎn)環(huán)境和降低成本的有效途徑。
　　 四、技術(shù)指標(biāo)
　　 生產(chǎn)率：             2t/h；
　　 鋼板平面度達(dá)到：     ≥5mm/m；
　　 爐溫控制精度：       ±5℃；
　　 燒嘴穩(wěn)定性：         ≥90%；
　　 節(jié)能：               燃?xì)庀牧拷档?0%以上。
　　 燃?xì)馀c空氣自動(dòng)匹配燃燒，工件傳輸自動(dòng)化，爐溫控制自動(dòng)化，壓淬處理自動(dòng)化，中央監(jiān)控系統(tǒng)人機(jī)界面友好，對(duì)工藝流程狀態(tài)全面監(jiān)控，能夠?qū)崟r(shí)信息存儲(chǔ)和數(shù)據(jù)快速查詢。
　　 五、可應(yīng)用領(lǐng)域和范圍
　　 適用于燃用氣體、燃用液體的各種加熱爐，特別適合流程化的熱處理生產(chǎn)，除了處理大型板材外，還可用于各種大型管材、棒材的熱處理生產(chǎn)。在軍民品行業(yè)均具有很強(qiáng)的推廣價(jià)值，既可以在裝備制造企業(yè)推廣應(yīng)用，也可以在鋼鐵企業(yè)、大型機(jī)械制造企業(yè)推廣應(yīng)用。
　　 六、技術(shù)狀態(tài)
　　 小批量生產(chǎn)階段。
　　 七、合作方式
　　 股權(quán)投資、風(fēng)險(xiǎn)投資、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、合作開發(fā)。
　　 八、投入需求
　　 預(yù)計(jì)總費(fèi)用800萬元。
　　 九、聯(lián)系方式
　　 聯(lián) 系 人：彭光宇
　　 電    話：010-68962100，68962159
　　 電子郵箱：intopgy@163.com