一、技術(shù)開(kāi)發(fā)單位
　　 兵器工業(yè)集團(tuán)新技術(shù)推廣研究所
　　 二、技術(shù)簡(jiǎn)介
　　 隨著熱處理工作量的不斷增長(zhǎng)，熱處理車間的設(shè)備大量增加，溫度控制點(diǎn)有數(shù)十個(gè)，并且分布在車間的各個(gè)區(qū)域，生產(chǎn)管理十分不便，生產(chǎn)過(guò)程缺乏監(jiān)控，相關(guān)數(shù)據(jù)的采集和記錄存在很多人為因素，發(fā)生問(wèn)題很難分析查找原因。為此，開(kāi)發(fā)了工業(yè)爐聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控技術(shù)。本技術(shù)采用分布式控制結(jié)構(gòu)，以控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)和圖形顯示技術(shù)為基礎(chǔ)，把熱處理設(shè)備與上層計(jì)算機(jī)集成起來(lái)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)多臺(tái)設(shè)備的集中監(jiān)視、管理和分散控制。包括現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控裝置、集中管理裝置和通信系統(tǒng)三部分：現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控裝置完成對(duì)熱處理爐的控制，顯示溫度、流量、壓力等數(shù)據(jù)，配備的通訊模塊將數(shù)據(jù)信息傳輸至上位計(jì)算機(jī)；集中管理裝置采用工控機(jī)作為上位計(jì)算機(jī)，安裝監(jiān)控管理軟件及程序，將數(shù)據(jù)信息集中在顯示屏上顯示，并自動(dòng)記錄存儲(chǔ)于硬盤(pán)，操作管理人員通過(guò)用戶界面了解生產(chǎn)過(guò)程的運(yùn)行情況、監(jiān)控設(shè)備和調(diào)閱數(shù)據(jù)進(jìn)行分析等。
　　 三、技術(shù)特點(diǎn)
　　 （一）控制功能完善?？梢员O(jiān)視生產(chǎn)設(shè)備以及整個(gè)車間的生產(chǎn)情況，完成從簡(jiǎn)單的單回路控制到復(fù)雜的多變量模型優(yōu)化控制，進(jìn)行批量控制和邏輯控制，實(shí)現(xiàn)監(jiān)控、顯示、打印、報(bào)警、歷史數(shù)據(jù)儲(chǔ)存等操作要求；
　　 （二）安全可靠性高。由于采用分布式控制結(jié)構(gòu)，設(shè)備的控制由智能儀表或PLC來(lái)完成，過(guò)程的管理由上位機(jī)實(shí)現(xiàn)。即使上位機(jī)斷開(kāi)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備仍能正常控制運(yùn)行；某儀表或回路故障時(shí)，僅影響故障回路，單獨(dú)處理即可，不影響其他控制回路，把故障風(fēng)險(xiǎn)分散，同時(shí)采用雙重冗余等方法提高系統(tǒng)的可靠性；
　　 （三）系統(tǒng)擴(kuò)展靈活。采用模塊結(jié)構(gòu)，可根據(jù)要求方便地?cái)U(kuò)大或縮小系統(tǒng)的規(guī)模，改變控制級(jí)別，容易對(duì)方案進(jìn)行修改，利于分批投資、分批收益。
　　 四、技術(shù)指標(biāo)
　　 RS485通訊，最遠(yuǎn)傳輸距離1000m；
　　 控制單元數(shù)量：64臺(tái)；
　　 其他開(kāi)關(guān)量、模擬量控制點(diǎn)數(shù)任選；
　　 電磁兼容技術(shù)指標(biāo)達(dá)到GB9254等相關(guān)國(guó)標(biāo)要求；
　　 雙機(jī)熱備（選用）。
　　 五、可應(yīng)用領(lǐng)域和范圍
　　 除用于熱處理生產(chǎn)的監(jiān)控外，也適用于水處理、石油、化工、采掘和輕工等流程化工業(yè)生產(chǎn)的監(jiān)控。
　　 六、技術(shù)狀態(tài)
　　 小批量生產(chǎn)階段。
　　 七、合作方式
　　 股權(quán)投資、風(fēng)險(xiǎn)投資、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、合作開(kāi)發(fā)。
　　 八、投入需求
　　 預(yù)計(jì)總費(fèi)用100萬(wàn)元。
　　 九、聯(lián)系方式
　　 聯(lián) 系 人：彭光宇
　　 電    話：010-68962100，68962159
　　 電子郵箱：intopgy@163.com