【技術(shù)簡介】新型軟管品種分普通型、發(fā)光型兩種，主要由內(nèi)膠層、纖維層和外膠層組成。為滿足海軍特定條件下對軟管的使用要求，根據(jù)軟管各部分對使用功能的不同需求，軟管內(nèi)、外膠層采用不同種熱塑性聚氨酯來滿足不同的功能，外膠層主要提高軟管的耐磨性、抗劃傷性；內(nèi)膠層主要確保對輸送的液體無污染；纖維層除提高軟管的抗劃傷性外，更確保了軟管的強(qiáng)度及內(nèi)、外膠層的粘合強(qiáng)度。
　　聚氨酯軟管系列產(chǎn)品采用了新材料、新工藝、新設(shè)備，通過科學(xué)配方設(shè)計和多次試驗探索，增加了內(nèi)外膠層和纖維增強(qiáng)層間的界面結(jié)合強(qiáng)度，使軟管抗剝離性得以提高。軟管采用共擠復(fù)合一次成型的工藝技術(shù)，解決了內(nèi)外膠層不同材料有機(jī)復(fù)合的問題。

　　【技術(shù)特點(diǎn)】新型軟管的關(guān)鍵技術(shù)主要有對聚氨酯的共混改性技術(shù)，纖維編織層的編織工藝技術(shù)以及成型階段的共擠出成型工藝。
　?。?）通過對軟管膠料及配方的研究，使軟管的耐磨性、抗劃傷性、油料阻隔性能大幅度提高。
　?。?）研究的纖維組配技術(shù)和共擠復(fù)合技術(shù)，解決了不同纖維間的張力平衡和內(nèi)、外膠層不同材料有機(jī)復(fù)合的難題，保證了軟管的層間粘合強(qiáng)度，改善了軟管的力學(xué)性能。
　　（3）編寫了海軍標(biāo)-可扁平軟管抗劃傷性能檢測方法，為軟管抗劃傷性能的綜合評定提供了科學(xué)依據(jù)。

　　【技術(shù)水平】 軟管品種：普通型、發(fā)光型
　　軟管單根長度：普通型：≥120 m
　　發(fā)光型：≥40 m
　　軟管規(guī)格：Φ100
　　軟管額定工作壓力：1.0 MPa
　　軟管爆破壓力：≥3.2 MPa
　　軟管層間粘合強(qiáng)度：≥2 kN/m
　　軟管抗穿刺性（經(jīng)、緯向平均）：≥1500 N
　　軟管拉斷強(qiáng)度：≥98 kN
　　外層膠料磨耗（輥筒）：≤100 mg（普通型外層）；
　　≤300 mg（發(fā)光型外層）
　　外層膠料拉斷伸長率：≥500 %
　　膠料拉伸強(qiáng)度：≥20 MPa（內(nèi)層）；
　　≥20 MPa（普通型外層）；
　　≥10 MPa（發(fā)光型外層）
　　發(fā)光型軟管發(fā)光亮度：≥0.32 mcd/m2 (停止照射6h后)
　　環(huán)境溫度：－25 ℃～+46 ℃
　　貯存極限溫度:－41 ℃、+46 ℃
　　對輸送的油、水無污染

　　【可應(yīng)用領(lǐng)域和范圍】聚氨酯軟管系列產(chǎn)品采用了新材料、新工藝、新設(shè)備，通過科學(xué)配方設(shè)計和多次試驗探索，增加了內(nèi)外膠層和纖維增強(qiáng)層間的界面結(jié)合強(qiáng)度，使軟管抗剝離性得以提高。軟管采用共擠復(fù)合一次成型的工藝技術(shù)，解決了內(nèi)外膠層不同材料有機(jī)復(fù)合的問題。使軟管用途多功能化、多元化方向發(fā)展等多項技術(shù)難題，實現(xiàn)了從原材料到加工設(shè)備的國產(chǎn)化，技術(shù)上有很大的創(chuàng)新。研制的聚氨酯軟管系列產(chǎn)品不僅成功地從軍品應(yīng)用上拓展到民品開發(fā)上，還為緊急救災(zāi)、消防、冶金、發(fā)電等事業(yè)提供了更有利的基礎(chǔ)設(shè)備。

　　【專利狀態(tài)】已獲得1項專利。

　　【技術(shù)狀態(tài)】小批量生產(chǎn)階段

　　【合作方式】許可使用

　　【投入需求】需要技術(shù)需求方投入的資金或其他條件（包括場地、設(shè)施等）。
　　投入的資金預(yù)計200萬，并配備相應(yīng)的生產(chǎn)廠房和庫房等。

　　【預(yù)期效益】預(yù)計在下面的五年到十年，聚氨酯軟管的一系列產(chǎn)品，在國際市場和國內(nèi)民用市場，將為企業(yè)帶來很大的經(jīng)濟(jì)效益。
　　聚氨酯軟管系列產(chǎn)品不僅提高了紡織品的附加價值，為生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益，同時也極大地豐富了我國產(chǎn)業(yè)用紡織品的種類和檔次，滿足了國家和社會的發(fā)展需求，對提升我國傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級水平和改善人民生活有推動作用。

　　【聯(lián)系方式】周華  010-66975334