【技術(shù)簡介】Cr3C2-NiCr因其良好的耐磨性能和優(yōu)異的耐高溫氧化性能已經(jīng)成為中高溫下應(yīng)用最廣泛的耐磨涂層材料。不僅用于航空發(fā)動機零部件的防護(hù)，還可批量用于電廠“鍋爐四管”和冶金軋輥防護(hù)。然而國產(chǎn)涂層材料所制備的涂層在硬度、結(jié)合強度和耐磨性等方面均與國外產(chǎn)品有較大差距。本技術(shù)以高壓霧化和新型脫氧劑制備的細(xì)粒徑、低氧含量的NiCr粉末為原材料，通過添加高分子分散劑提高噴霧干燥制粒的球形度和成分均勻性，在真空燒結(jié)過程中添加燒結(jié)活化劑解決了結(jié)過程金屬和陶瓷相粘結(jié)困難的問題，制備了成分可控、硬質(zhì)相分布均勻、球形度高的鎳鉻碳化鉻金屬陶瓷復(fù)合粉末，形成了批量化生產(chǎn)。該技術(shù)制備的高球形度粉末粘結(jié)相成分可控，粉末流動性、松裝比等物理性能與美國普萊克斯同類進(jìn)口產(chǎn)品相當(dāng)，優(yōu)于俄羅斯進(jìn)口產(chǎn)品。
　　
　　【技術(shù)特點】本技術(shù)在產(chǎn)品系列化和產(chǎn)品成分均勻性、粉末流動性、松裝比、球形度等方面與國外進(jìn)口產(chǎn)品相當(dāng)或優(yōu)于同類進(jìn)口產(chǎn)品，顯著優(yōu)于國內(nèi)民用領(lǐng)域同類技術(shù)。本技術(shù)開發(fā)了Cr3C2-7%NiCr、Cr3C2-15%NiCr、Cr3C2-20%NiCr、Cr3C2-25%NiCr、Cr3C2-30%NiCr等系列Cr3C2-NiCr涂層產(chǎn)品，可制備NiCr含量不同的Cr3C2-NiCr噴涂材料、高溫自潤滑用涂層材料和納米碳化鉻涂層材料，并根據(jù)實際需求形成了KF70、KF71等多種牌號和規(guī)格產(chǎn)品。其中Cr3C2-7%NiCr、Cr3C2-15%NiCr、適用于顆粒沖蝕嚴(yán)重，對硬度要求較高的工況，Cr3C2-30%NiCr適用于對韌性要求較高的抗撞擊防護(hù)工況，Cr3C2-20%NiCr、Cr3C2-25%NiCr涂層的硬度和韌性都適中，具有較好綜合性能，含銀、含氟化共晶物的鎳鉻碳化鉻基高溫自潤滑涂層材料噴涂后形成的涂層致密，摩擦系數(shù)低，自潤滑性能好；含納米碳化鉻復(fù)合涂層材料的制備方法，通過氣象擴散，有效的解決了納米碳化鉻均勻分布問題和納米顆粒的長大問題，為高性能碳化鉻復(fù)合涂層材料的發(fā)展夯實了基礎(chǔ)。

　　【技術(shù)指標(biāo)】所制備的等離子噴涂涂層結(jié)合強度大于45MPa，超音速噴涂涂層結(jié)合強度大于60 MPa,工作溫度高于700℃，顯微硬度達(dá)HV300：880以上。

　　【技術(shù)水平】國際先進(jìn)

　　【可應(yīng)用領(lǐng)域和范圍】該技術(shù)不僅用于航空發(fā)動機零部件的防護(hù)，還可批量可推廣至民用電廠“鍋爐四管”和冶金軋輥防護(hù)。

　　【專利狀態(tài)】已取得專利2項

　　【技術(shù)狀態(tài)】小批量生產(chǎn)、工程應(yīng)用階段

　　【合作方式】技術(shù)服務(wù)

　　【投入需求】500 萬元

　　【轉(zhuǎn)化周期】6個月

　　【預(yù)期效益】本技術(shù)對提高我國高溫耐磨防護(hù)領(lǐng)域的技術(shù)水平和產(chǎn)品應(yīng)用具有重要意義。近年來該粉末的市場需求量不斷增大，年需求量達(dá)50噸以上。該項目成果產(chǎn)品可取代同類進(jìn)口產(chǎn)品，除廣泛用于火電“鍋爐四管”、冶金爐底輥等大面積部件的高溫耐磨防護(hù)，節(jié)約了大量外匯，同時還可用于航空發(fā)動機部件防護(hù)，避免我國航空發(fā)動機關(guān)鍵零部件制備技術(shù)受制于人，具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。

　　【聯(lián)系方式】任先京010-58915160/13801030862