【技術(shù)簡(jiǎn)介】VCPC型真空差壓鑄造采用真空條件下充型、高壓下凝固的工藝原理，即充型和凝固是在不同的壓力下進(jìn)行的，可控性強(qiáng)，是一種非常適合于生產(chǎn)高質(zhì)量、復(fù)雜薄壁輕合金鑄件的反重力精密成形方法。南昌航空大學(xué)從1990年一直從事有色合金薄壁鑄件精密成形理論與技術(shù)、無(wú)余量熔模精密鑄造技術(shù)的研究工作，自行研制了VCPC系列真空差壓反重力鑄造裝備及技術(shù)，VCPC型真空差壓反重力鑄造設(shè)備提供三種反重力鑄造工作方式，包括真空差壓鑄造、差壓鑄造和低壓鑄造，可以實(shí)現(xiàn)分級(jí)加壓充型和分級(jí)加壓凝固，結(jié)合模擬預(yù)測(cè)和實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與控制等手段，保證充型和結(jié)晶在不同的壓力下進(jìn)行的，具有優(yōu)良的充型流體力學(xué)和凝固力學(xué)條件，實(shí)現(xiàn)了下位機(jī)的近程控制和上位機(jī)的遠(yuǎn)程控制，使操作人員可以在離設(shè)備500m的范圍進(jìn)行控制操作。主要應(yīng)用在一些難以鑄造的復(fù)雜薄壁鑄件，特別是航空、航天、汽車工業(yè)等領(lǐng)域的一些近無(wú)余量、大型、薄壁、復(fù)雜鑄件的生產(chǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。

　　【技術(shù)特點(diǎn)】真空差壓（低壓）鑄造過程智能控制系統(tǒng)的可視化界面簡(jiǎn)單實(shí)用，功能齊全，并實(shí)現(xiàn)了近、遠(yuǎn)程（500m范圍）控制，具有良好的人－機(jī)對(duì)話，設(shè)備運(yùn)行良好，控制系統(tǒng)可靠。該設(shè)備適用于熔模精鑄型、砂型、金屬型、石膏型等多種鑄型生產(chǎn)。該設(shè)備可以一機(jī)多用，可作為低壓鑄造設(shè)備、差壓鑄造設(shè)備、真空差壓鑄造設(shè)備使用。

　　【技術(shù)指標(biāo)】

　　成型零件尺寸＜1200mm，最小壁厚1～3mm，熔煉溫度＜1000℃；工作壓力0.6～2MPa，真空度絕對(duì)壓力＜5KPa，充型壓差在0.15MPa以內(nèi)連續(xù)可調(diào)；凝固保壓壓力最高達(dá)到0.6MPa，補(bǔ)縮壓差在0.2MPa范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)；對(duì)于ZL114A典型零件的附注試棒（砂型件），力學(xué)性能σb≥320MPa，σ0.2≥240MPa，δ5≥4%。

　　【技術(shù)水平】國(guó)際先進(jìn)

　　【可應(yīng)用領(lǐng)域和范圍】主要應(yīng)用在航空工業(yè)、汽車工業(yè)等領(lǐng)域的一些近無(wú)余量、大型、薄壁、復(fù)雜鑄件的生產(chǎn)，適用于熔模精鑄型、砂型、金屬型、石膏型等多種鑄型。

　　【專利狀態(tài)】已取得專利3項(xiàng)

　　【技術(shù)狀態(tài)】批量生產(chǎn)、成熟應(yīng)用階段

　　【合作方式】合作開發(fā)  技術(shù)服務(wù)

　　【投入需求】100～300萬(wàn)元

　　【轉(zhuǎn)化周期】1年

　　【預(yù)期效益】復(fù)雜薄壁鋁合金精密鑄件以其“近凈形化”、“輕量化”、“精密化”、“整體化” “綠色集約化”的特點(diǎn)，在航空航天、兵器、汽車工業(yè)、計(jì)算機(jī)、通信、電子等領(lǐng)域獲得廣泛的應(yīng)用。VCPC 型真空差壓反重力鑄造設(shè)備及技術(shù)可以制造復(fù)雜薄壁精密鑄件，在航空航天、汽車工業(yè)和其它科學(xué)領(lǐng)域具有巨大的應(yīng)用價(jià)值和廣闊前景，對(duì)于促進(jìn)航空航天、汽車等制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有重要的意義。

　　【聯(lián)系方式】嚴(yán)青松0791-83953326/18979135980