合作信息
大型連續(xù)結(jié)晶技術(shù)
發(fā)布單位:西安航天華威化工生物工程有限公司
所屬行業(yè):先進(jìn)裝備制造
合作信息類型:技術(shù)協(xié)作
機(jī)構(gòu)類型:企業(yè)
供求關(guān)系:供應(yīng)
合作信息期限:2016-1
參考價格:面議
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合作信息簡介
【技術(shù)簡介】大型連續(xù)結(jié)晶技術(shù)和裝備主要應(yīng)用于葡萄糖、果糖、甘露醇、木糖醇、麥芽糖醇、山梨醇等產(chǎn)品的結(jié)晶生產(chǎn)工藝中。和傳統(tǒng)的間歇式小型裝備相比,具有高產(chǎn)低耗,占地面積小,能耗低,操作智能等優(yōu)點。
大型連續(xù)結(jié)晶技術(shù)優(yōu)勢總結(jié)如下:
a、結(jié)晶設(shè)計計算和流體模型采用了航天獨有的流體傳熱技術(shù)。
b、結(jié)晶器的操作應(yīng)用了人工智能的DCS程序控制,連續(xù)生產(chǎn)可大幅度降低能耗。
c、制造工藝應(yīng)用了多種航天獨有的鈑焊技術(shù)。
d、實現(xiàn)了不同結(jié)晶工藝過程中結(jié)晶設(shè)備的優(yōu)化組合,結(jié)晶單元組可實現(xiàn)線性溫度及參數(shù)調(diào)控,利于擬合結(jié)晶曲線,使物料的結(jié)晶過程順利進(jìn)行。
【主要技術(shù)指標(biāo)】大型連續(xù)結(jié)晶技術(shù)主體裝備多采用304以上等級不銹鋼材質(zhì),與物料接觸部分表面粗糙度Ra3.2,年操作時間為8000小時,操作負(fù)荷:8000-10000噸/年(一水α-D葡萄糖),結(jié)晶收率η:55%(純葡萄糖值Dx=93%),結(jié)晶器冷卻能力:≥2.27m3/m2【技術(shù)特點】大型連續(xù)結(jié)晶技術(shù)中裝備價格與產(chǎn)量比可達(dá)到極佳狀態(tài),裝備占地面積小,系統(tǒng)的操作實現(xiàn)了人工智能、PLC控制,實現(xiàn)生產(chǎn)的無人化管理,大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)控制的準(zhǔn)確程度。
當(dāng)前國內(nèi)冷卻結(jié)晶裝置多采用小容積臥式結(jié)晶機(jī)單罐間歇生產(chǎn),成本居高不下,主要有以下幾個影響因素:
生產(chǎn)能力小。臥式結(jié)晶機(jī)多為15~30立方容積,設(shè)備容積小;加上間歇式操作,裝料卸料浪費時間,致使產(chǎn)量受限制。
能耗高、生產(chǎn)不穩(wěn)定。臥式結(jié)晶機(jī)占地面積大,生產(chǎn)無法實現(xiàn)自控,浪費資源與勞力。
結(jié)構(gòu)設(shè)計不盡合理,冷卻控溫方式單一,在結(jié)晶過程中會形成死角影響晶體性狀與質(zhì)量。
國外結(jié)晶器技術(shù)發(fā)展較快,但存在成本高,工期長,運輸貴,維修難等缺點。
【適用范圍】高溫太陽能應(yīng)用,太陽能光熱發(fā)電。中溫太陽能應(yīng)用,工業(yè)蒸汽(替代或部分替代傳統(tǒng)工業(yè)蒸汽鍋爐)、城鎮(zhèn)集中供暖工程、社區(qū)供暖、太陽能空調(diào)集熱制冷、稠油熱采、煙草、中藥材、食品干燥等。
【專利狀態(tài)】授權(quán)專利7項
【技術(shù)狀態(tài)】批量生產(chǎn)階段
【合作方式】
?。?)投資需求。尋求投資擴(kuò)大產(chǎn)能,資金需求7000萬元,實施周期24個月。
?。?)合作研發(fā)。該技術(shù)由西安航天華威化工生物工程有限公司自主研發(fā)。
【預(yù)期效益】大型連續(xù)結(jié)晶技術(shù)提出了一種新型高效連續(xù)結(jié)晶設(shè)備,在雙酶法生產(chǎn)一水葡萄糖、檸檬酸、甘露醇、山梨醇等物料的結(jié)晶方面逐漸得到了采用??梢越鉀Q大多數(shù)企業(yè)原來使用的小容積間歇結(jié)晶器,能耗高,污染大,泄露等問題,該系統(tǒng)裝置的研制成功對推動我國生物制品的結(jié)晶技術(shù)水平有著重要的意義。預(yù)期經(jīng)濟(jì)效益可觀。
【聯(lián)系方式】衛(wèi) 倩 029-85206052/18629399568
大型連續(xù)結(jié)晶技術(shù)優(yōu)勢總結(jié)如下:
a、結(jié)晶設(shè)計計算和流體模型采用了航天獨有的流體傳熱技術(shù)。
b、結(jié)晶器的操作應(yīng)用了人工智能的DCS程序控制,連續(xù)生產(chǎn)可大幅度降低能耗。
c、制造工藝應(yīng)用了多種航天獨有的鈑焊技術(shù)。
d、實現(xiàn)了不同結(jié)晶工藝過程中結(jié)晶設(shè)備的優(yōu)化組合,結(jié)晶單元組可實現(xiàn)線性溫度及參數(shù)調(diào)控,利于擬合結(jié)晶曲線,使物料的結(jié)晶過程順利進(jìn)行。
【主要技術(shù)指標(biāo)】大型連續(xù)結(jié)晶技術(shù)主體裝備多采用304以上等級不銹鋼材質(zhì),與物料接觸部分表面粗糙度Ra3.2,年操作時間為8000小時,操作負(fù)荷:8000-10000噸/年(一水α-D葡萄糖),結(jié)晶收率η:55%(純葡萄糖值Dx=93%),結(jié)晶器冷卻能力:≥2.27m3/m2【技術(shù)特點】大型連續(xù)結(jié)晶技術(shù)中裝備價格與產(chǎn)量比可達(dá)到極佳狀態(tài),裝備占地面積小,系統(tǒng)的操作實現(xiàn)了人工智能、PLC控制,實現(xiàn)生產(chǎn)的無人化管理,大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)控制的準(zhǔn)確程度。
當(dāng)前國內(nèi)冷卻結(jié)晶裝置多采用小容積臥式結(jié)晶機(jī)單罐間歇生產(chǎn),成本居高不下,主要有以下幾個影響因素:
生產(chǎn)能力小。臥式結(jié)晶機(jī)多為15~30立方容積,設(shè)備容積小;加上間歇式操作,裝料卸料浪費時間,致使產(chǎn)量受限制。
能耗高、生產(chǎn)不穩(wěn)定。臥式結(jié)晶機(jī)占地面積大,生產(chǎn)無法實現(xiàn)自控,浪費資源與勞力。
結(jié)構(gòu)設(shè)計不盡合理,冷卻控溫方式單一,在結(jié)晶過程中會形成死角影響晶體性狀與質(zhì)量。
國外結(jié)晶器技術(shù)發(fā)展較快,但存在成本高,工期長,運輸貴,維修難等缺點。
【適用范圍】高溫太陽能應(yīng)用,太陽能光熱發(fā)電。中溫太陽能應(yīng)用,工業(yè)蒸汽(替代或部分替代傳統(tǒng)工業(yè)蒸汽鍋爐)、城鎮(zhèn)集中供暖工程、社區(qū)供暖、太陽能空調(diào)集熱制冷、稠油熱采、煙草、中藥材、食品干燥等。
【專利狀態(tài)】授權(quán)專利7項
【技術(shù)狀態(tài)】批量生產(chǎn)階段
【合作方式】
?。?)投資需求。尋求投資擴(kuò)大產(chǎn)能,資金需求7000萬元,實施周期24個月。
?。?)合作研發(fā)。該技術(shù)由西安航天華威化工生物工程有限公司自主研發(fā)。
【預(yù)期效益】大型連續(xù)結(jié)晶技術(shù)提出了一種新型高效連續(xù)結(jié)晶設(shè)備,在雙酶法生產(chǎn)一水葡萄糖、檸檬酸、甘露醇、山梨醇等物料的結(jié)晶方面逐漸得到了采用??梢越鉀Q大多數(shù)企業(yè)原來使用的小容積間歇結(jié)晶器,能耗高,污染大,泄露等問題,該系統(tǒng)裝置的研制成功對推動我國生物制品的結(jié)晶技術(shù)水平有著重要的意義。預(yù)期經(jīng)濟(jì)效益可觀。
【聯(lián)系方式】衛(wèi) 倩 029-85206052/18629399568