特色：

　　p 微電弧對金屬絲材逐層熔化/凝固堆積

　　p 銑削復(fù)合實(shí)現(xiàn)高尺寸精度和表面精度

　　p 原創(chuàng)超聲沖擊逐層控形控性方法

　　p 低成本、高性能、高效率

　　應(yīng)用：

　　Ø 成形零件尺寸：0.6m x 0.6m x 0.3m

　　Ø 材料體系：鋁合金、鎂合金、鈦合金

　　Ø 輕合金中小型復(fù)雜整體構(gòu)件低成本快速制造

　　渦輪增壓器鋁合金葉輪 鈦合金整體葉盤

　　擴(kuò)展閱讀：

　　基于微電弧原理的金屬材料3D打印技術(shù)可通過短時(shí)間、微電流的能量輸入，實(shí)現(xiàn)小熱輸入精確控制，從而提高構(gòu)件的尺寸精度和力學(xué)性能。采用獨(dú)特的“點(diǎn)”能量輸入、逐“點(diǎn)”搭接新工藝，實(shí)現(xiàn)熱和應(yīng)力的離散分布，進(jìn)一步提高金屬構(gòu)件尺寸精度和力學(xué)性能。北京理工大學(xué)研制的微電弧銑削復(fù)合金屬材料3D打印設(shè)備采用微電弧增材和銑削減材復(fù)合工藝，一次性成型高精度復(fù)雜零件的3D打印。此外該裝備還植入了新開發(fā)的消除內(nèi)應(yīng)力和冶金缺陷的超聲沖擊新技術(shù)，形成了逐層“控形控性”的新工藝。該設(shè)備采用微電弧原理及金屬絲原材料，通過配置多個(gè)送絲機(jī)構(gòu)也可實(shí)現(xiàn)異質(zhì)金屬材料的3D打印，其設(shè)備成本及成形材料遠(yuǎn)低于激光成形設(shè)備及粉末材料，能夠?qū)崿F(xiàn)低成本的3D打印，有利于金屬材料3D打印技術(shù)的推廣及產(chǎn)業(yè)化，可實(shí)現(xiàn)金屬零件的無變形高性能制造。該技術(shù)特別適用于對于激光溶化工藝3D打印難度較大的有色輕金屬材料的3D打印。該設(shè)備將于今年10月份投入實(shí)驗(yàn)。

　　合作方式：合作開發(fā)、技術(shù)服務(wù)

　　聯(lián)系人： 陳柏強(qiáng)

　　電話：13810639853

　　E-mail：cbq@bit.edu.cn