在一定條件下，金屬材料的塑性變形能力可達(dá) 300%以上，而變形抗力很低。近凈超塑成形技術(shù)就是利用這一特性將金屬材料直接成形為零件的技術(shù)；與鍛造相比，它具有材料利用率高，零件尺寸精度高、成本低，力學(xué)性能與鍛造相當(dāng)?shù)忍攸c(diǎn)，可用于鋁合金、鎂合金、鈦合金、鋼等金屬材料的形狀復(fù)雜零件成型。西方發(fā)達(dá)國家已在許多工業(yè)部門中用于生產(chǎn)軍用與民用零件，取得了巨大的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。      通過 “八五”、“九五”關(guān)于鋁合金超塑成形的研究，現(xiàn)已掌握了鋁合金超塑成形技術(shù)、超塑成型零件模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)?！笆濉逼陂g，該技術(shù)已應(yīng)用于軍品中的彈托、噴管、尾翼等零件的成形；其中噴管零件已批量生產(chǎn)，原材料用量由 1.9 ㎏下降為 0.6 ㎏，并節(jié)省了大量的機(jī)加工費(fèi)用。 技術(shù)指標(biāo)：     采用超塑性技術(shù)成形的鋁合金零件，其抗拉強(qiáng)度超過原材料的 95%以上，尺寸精度：IT10?IT7；材料利用率比原工藝提高到 60?85%以上；并節(jié)約加工工時(shí)。