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        合作信息
        工模具表面的液中放電沉積陶瓷層技術(shù)
        發(fā)布單位:哈爾濱工業(yè)大學(xué)
        所屬行業(yè):機(jī)械
        合作信息類型:成果轉(zhuǎn)讓
        機(jī)構(gòu)類型:高等院校
        供求關(guān)系:供應(yīng)
        合作信息期限:2015-12
        參考價格:面議
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        合作信息簡介
        表面涂層技術(shù)的可貴之處在于:可用極少量材料起到大量、昂貴的整體材料所難以達(dá)到的效果,提高材料的綜合性能,并顯著地降低產(chǎn)品的制造成本。由于電火花加工機(jī)床已經(jīng)成為工模具車間的必備設(shè)備,因此如果能在普通電火花成型機(jī)床上,利用放電沉積原理對導(dǎo)電工件材料沉積陶瓷層,必將成為一種極具應(yīng)用潛力和經(jīng)濟(jì)價值的方法。使用含有Ti、TiC、W、WC等粉末的壓鑄或燒結(jié)電極和普通的煤油基工作液,在普通電火花加工機(jī)床上,利用放電過程中粉末材料與工作液中的碳原子所產(chǎn)生的物理、化學(xué)反應(yīng),在工件表面沉積TiC、WC等陶瓷材料,通過控制放電時間和放電參數(shù)得到不同厚度、不同性能的陶瓷層。該方法無需專用設(shè)備,是一種高性能、低成本的陶瓷層生成技術(shù),而且可以方便地實(shí)現(xiàn)不同點(diǎn)位的局部強(qiáng)化。     哈爾濱工業(yè)大學(xué)特種加工及機(jī)電控制研究所系統(tǒng)地研究了該方法的基本原理、電極制備以及工藝規(guī)律等。在工具鋼表面可以得到厚度為5—600μm的金屬碳化物陶瓷層,使工件表面的硬度提高5倍以上,耐磨性提高7倍以上。對高速鋼車刀、鉆頭等的涂層刀具使用壽命實(shí)驗(yàn)表明,可提高刀具使用壽命2倍以上。
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