這類產品具有硬度高、耐磨損、使用壽命長，刃口鋒利不變形，在使用過程中不需要經常修刀或磨刃，被加工的產品質量精度高等特點，是將取代高速鋼刀具同類產品的必然發(fā)展趨勢。以超長度薄條形硬質合金刀具的焊接為例，是將1000㎜ 長度以內，1㎜ 厚度，10㎜ 寬度的硬質合金刀條，焊接在1000㎜ 長度，4㎜ 厚度，30㎜ 寬度的帶狀鋼質刀板一側，形成單側硬質合金刃口的木工刨刀產品。     技術特點及適用范圍     該技術采用高頻全自動釬焊工藝，涉及到刀體、刀條、釬料等原材料的合理選擇，刀體及釬焊接頭結構形狀的設計，焊接變形控制及消除應力，焊接專用設備及工裝卡具的制作，刀具冷加工成型工藝等方面的技術，見圖2。該技術與國外相比，生產設備簡單，自動化程度高，焊接工序少，生產效率提高一倍，生產成本降低2倍以上，產品質量在某種程度上優(yōu)于國外同類產品，某些工藝具有獨創(chuàng)性，焊接速度可達1200mm∕min。這種技術也適用于裁紙、布、皮革用的硬質合金刀具、機械加工用的硬質合金刀具及硬質合金模具的焊接及產品的開發(fā)。