開發(fā)了正向包覆擠壓法用于Pb-GF新型復(fù)合絲材生產(chǎn)工藝，該工藝具有生產(chǎn)簡單，設(shè)備要求較低，生產(chǎn)效率較高，產(chǎn)品質(zhì)量好等特點。同時該種新型包覆擠壓工藝具有進(jìn)一步深化研究的廣闊前景，通過改變材料的類型，可以進(jìn)一步開發(fā)出更多的新型長纖維增強(qiáng)材料，如鉛碳纖維增強(qiáng)材料、鋁玻璃纖維增強(qiáng)材料、鋁硼纖維增強(qiáng)材料等一系列長纖維增強(qiáng)材料，這些材料和工藝的應(yīng)用價值將為金屬基長纖維復(fù)合材料應(yīng)用開辟新的途徑。     應(yīng)用行業(yè)     近十年來，連續(xù)纖維復(fù)合絲材由于其廣泛的市場需求，也越來越受到人們的重視。鉛—玻璃纖維（Pb-GF）復(fù)合絲材在電動汽車（EVs）和混合型汽車（HEVs）電源柵板，防輻射織物，隔音降噪材料等領(lǐng)域出現(xiàn)了廣泛的市場需求。     技術(shù)指標(biāo)     連續(xù)纖維增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料生產(chǎn)新型包覆擠壓工藝可以采用兩種不同的包覆擠壓方案：正向包覆擠壓和側(cè)向包覆擠壓。     正向包覆擠壓：溫度，300oC，擠壓力，200KN，包覆速率：22M/min     測向包覆擠壓：溫度：300oC，擠壓力，420KN，包覆速率：22M/min     采用包覆擠壓的新型工藝生產(chǎn)的Pb-GF復(fù)合材料具有抗拉強(qiáng)度高，導(dǎo)電性能好等特點。該種新型絲材其直徑雖然只有0.75-1.0mm，但其強(qiáng)度卻高達(dá)110MPa，是同等純鉛強(qiáng)度的10倍。