金屬所在高溫鈦合金、高強(qiáng)高韌結(jié)構(gòu)鈦合金、鈦鋁金屬化合物，形狀記憶合金、鈦基復(fù)合材料等方面不斷取得重要進(jìn)展，具有國內(nèi)領(lǐng)先的水平。其中Ti-Ni形狀記憶合金材料的國內(nèi)市場份額達(dá)到1/3強(qiáng)。從2003年開始，金屬所開發(fā)了形狀記憶合金絲材、緊固件用絲材、β鈦光亮絲材、生物醫(yī)用材料及其線絲材、鈦合金焊絲等高端產(chǎn)品，先期以形狀記憶合金絲材、β鈦光亮絲材為主要產(chǎn)品，已建立了配套生產(chǎn)線，運(yùn)行狀況良好，在該生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)了緊固件用絲材、醫(yī)用材料絲材、β鈦光亮絲材等高端產(chǎn)品的生產(chǎn)。鈦鎳形狀記憶合金熔煉工藝及線絲材加工技術(shù)2004年通過科技成果鑒定。

　　TiNi形狀記憶合金采用氧化鈣或水冷銅坩堝感應(yīng)熔煉—真空自耗電弧雙聯(lián)熔煉技術(shù)擴(kuò)大了合金錠型，合金中雜質(zhì)氧含量控制在0.05%以下，碳含量控制在0.02%以下，鈦合金連軋?jiān)诖罅垦芯亢驮囼?yàn)基礎(chǔ)上工藝技術(shù)已經(jīng)成熟，該生產(chǎn)線是國內(nèi)首條鈦合金連軋生產(chǎn)線。采用“大圓盤熱拉絲工藝技術(shù)”、“砂布帶連續(xù)拋光工藝技術(shù)”保證產(chǎn)品質(zhì)量和性能，取消了傳統(tǒng)的熱旋鍛工序，降低了模具消耗和加工成本，提高了生產(chǎn)效率和成材率。在BT16合金緊固件絲材加工，TiNi形狀記憶合金和鈦合金加工方面體現(xiàn)了技術(shù)優(yōu)勢。

　　合作方式可采取項(xiàng)目合作、股份、代理等多種方式進(jìn)行合作

　　聯(lián)系單位中國科學(xué)院金屬研究所

　　聯(lián)系人李鵬

　　聯(lián)系電話024-23971157

　　郵箱pengli@imr.ac.cn