仙草膠粉的制作工藝過程分三步，首先為水煮提取，其次為濃縮，最后為烘干干燥，第三步是最后一道重要工序，其烘干效果決定著仙草膠粉的品質(zhì)，仙草膠干燥溫度越低、時(shí)間越短，它的膠質(zhì)破壞越小，凝膠強(qiáng)度越高，品質(zhì)控制就越好，口感最佳。傳統(tǒng)的烘干干燥采用電熱式烘干房，烘干溫度高則干燥時(shí)間短，造成仙草膠粉品質(zhì)欠佳，烘干房的溫度低，則干燥時(shí)間長，導(dǎo)致生產(chǎn)周期長，影響產(chǎn)量。本項(xiàng)目研究開發(fā)一種仙草膠真空干燥系統(tǒng)，以解決仙草膠干燥時(shí)間與溫度的匹配問題，其干燥時(shí)間比普通烘干房提高5倍以上，最大程度提高產(chǎn)量和保持品質(zhì)。