放頂煤開采技術(shù)主要是提高放頂煤的開采的資源采出率技術(shù)，它包括放頂煤開采設(shè)計(jì)，放頂煤支架選型，放頂煤工藝參數(shù)確定，放頂煤初采與收尾方法，區(qū)段平巷布置及煤柱尺寸確定，沿空掘巷和沿空留巷技術(shù)等。 本項(xiàng)技術(shù)主要特點(diǎn)是運(yùn)用靳鐘銘教授建立的頂煤冒放控制理論，以提高工作面頂煤放出率為主，解決相應(yīng)的頂煤損失問(wèn)題，這一理論包括頂煤冒放性分類，放頂煤可行性論證，拱式放煤理論，頂煤冒塊預(yù)測(cè)以及頂煤放出率預(yù)測(cè)。在這些理論指導(dǎo)下，具有以下技術(shù)： 預(yù)注水軟化頂煤的理論與技術(shù); 預(yù)爆破弱化頂煤和頂板的理論與技術(shù); 裂隙方位與工作面方位匹配的理論與技術(shù); 優(yōu)化頂煤參數(shù)，合理支架選型技術(shù); 提高初末和端頭放煤的震動(dòng)放煤技術(shù)。 針對(duì)煤層賦存條件，實(shí)施上述相應(yīng)的技術(shù)，可將工作面頂煤放出率提高80-90%以上。一般可在原有頂煤放出率的基礎(chǔ)上，再提高5-10%，其經(jīng)濟(jì)效益是可觀的，也是放頂煤開采可持續(xù)發(fā)展所必須的。 本項(xiàng)技術(shù)已有成功之實(shí)踐： 實(shí)例一：潞安王莊礦4309工作面，f=2-2.5，在采用高位放頂煤支架的條件下，本課題組運(yùn)用煤體預(yù)注水的實(shí)驗(yàn)，確定動(dòng)壓復(fù)注水的工藝和參數(shù)，使工作面采出率由79%提高到87.4%，并使高位放煤的煤塵濃度600mg/m3降至150mg/m3以下，取得了月產(chǎn)8.8萬(wàn)噸的好成績(jī)，為中硬煤放煤開創(chuàng)出一條有效途徑。 實(shí)例二：晉城古書院礦13306工作面，f>3.5，本課題組針對(duì)其十三盤區(qū)的裂隙分布狀況，調(diào)整工作面的布置方位，同時(shí)采用了一刀一放，移架放煤相適應(yīng)的放煤工藝，使頂煤放出率由70%左右提高到80%以上，工作面采出率達(dá)90.5%，創(chuàng)造了硬煤條件下年產(chǎn)120萬(wàn)噸的高產(chǎn)成績(jī)，為堅(jiān)硬煤層放頂煤首創(chuàng)了一條新路。 大同礦忻州窯礦8911工作面，f=3.9，頂板為厚層堅(jiān)硬砂巖，本課題組運(yùn)用臺(tái)階式冒放結(jié)構(gòu)和懸梁破斷暫時(shí)平衡控制理論實(shí)施頂煤和頂板深孔超前預(yù)爆破技術(shù)，既清除了沖擊來(lái)壓的架前漏頂，又保證了頂煤的適宜冒塊，將頂煤放出率由60%提高到76%，取得了工作面采出率達(dá)81%，年產(chǎn)超百萬(wàn)噸得攻關(guān)成績(jī)，沖破了兩硬條件下不能放頂煤得禁區(qū)，為擴(kuò)大放頂煤得適用范圍做出了貢獻(xiàn)。 本項(xiàng)技術(shù)的服務(wù)方式：放頂煤開采的方案可性行論證，放頂煤開采采(盤)區(qū)設(shè)計(jì)，放頂煤工藝參數(shù)確定與實(shí)施，放頂煤工作面的安全監(jiān)測(cè)等。

　　應(yīng) 用 范 圍 ：煤礦

　　應(yīng) 用 前 景 ：市場(chǎng)前景良好