●專利號：ZL 2011 2 0579473.3

　　●專利權(quán)人：包頭市佳隆金屬制品有限責(zé)任公司

　　●所屬領(lǐng)域：本專利涉及一種連鑄機軋輥軸脖堆焊修復(fù)承托裝置，屬機械設(shè)備領(lǐng)域。

　　●專利簡介：

　　連鑄機軋輥軸脖堆焊修復(fù)承托裝置，國家知識產(chǎn)權(quán)局于2012年8月授予實用型專利。本實用新型包括針擺減速電機、主動托輪、被動托輪、托輪底座，其特征是：主動托輪和被動托輪的兩端均通過帶座軸承并排安裝在托輪底座上，在主動托輪的一個軸端安裝有被動皮帶輪，在針擺減速電機的輸出軸上安裝有主動皮帶輪，主動皮帶輪和被動皮帶輪之間連接有傳動皮帶。所述被動皮帶輪為變直徑三槽皮帶輪，主動皮帶輪為等直徑三槽皮帶輪。其優(yōu)點為：實現(xiàn)軋輥定速自動旋轉(zhuǎn)，配合氣保焊實現(xiàn)軋輥的螺旋堆焊，并使被焊件受熱均勻，一次完成焊接，確保焊接質(zhì)量，焊接效率較高。

　　●相關(guān)行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀：

　　現(xiàn)有為軋輥水平放于平面上，兩端擋住，手工焊接一段后，再調(diào)整軋輥轉(zhuǎn)動一個位置后再施焊，效率低、焊接質(zhì)量難以保證。而且本軋輥軸脖處長度較短，堆焊層較薄，不易采用自動堆焊機進行堆焊。采用本裝置配合手工焊是最為理想的焊接方式。

　　●市場前景及其前沿性：

　　國內(nèi)外冶金行業(yè)的連鑄機軋輥，是制造成本很高，消耗量很大的一個部件。為了降低生產(chǎn)成本，連鑄機軋輥在達到一定的過鋼量后，就需下線再生修復(fù)，主要方法就是堆焊輥面及各部，當(dāng)然還要進行必須的熱處理及機械加工等工序。再生修復(fù)費用約占新輥制造費用的1/3～1/4左右，而再生輥的質(zhì)量及耐用度可達到新輥的95%以上，可反復(fù)再生的次數(shù)約為3～5次，這樣便大大降低生產(chǎn)成本，因此軋輥再生修復(fù)被國內(nèi)外冶金行業(yè)普遍采用，并在繼續(xù)不斷地深入研究之中。

　　連鑄機軋輥輥面堆焊的是一層耐磨耐熱合金，配套的專用埋弧焊機在國內(nèi)外也很成熟，由于輥面堆焊過程中造成軋輥熱變形，使得軸脖處的軸承定位面也發(fā)生變形，這樣軋輥軸脖處也需要進行焊接修復(fù)，但軸脖處不需耐磨耐熱合金，采用和母材相近的焊絲即可。由于軸脖處比輥身直徑小許多，專用堆焊機不能對此處進行焊接，因此就需設(shè)計軸脖專用焊接工裝，本專利裝置即是為此而研發(fā)的。因其對軋輥軸脖堆焊具有通用性，所以有較好市場應(yīng)用前景。

　　本技術(shù)成果可應(yīng)用于所有自動堆焊控制較難，且焊接質(zhì)量要求較高、要求效率高的圓形物件的堆焊。投入小，易于操作，焊道成形較好。應(yīng)用前景較好。

　　●利用專利技術(shù)的生產(chǎn)條件及科技實力：

　　只需手工氣保焊調(diào)備，配合本裝置即可進行連鑄機軋輥軸脖堆焊修復(fù)。無需較高的操作技術(shù)水平即可完成。

　　●專利轉(zhuǎn)讓方式：

　　本專利技術(shù)可有償轉(zhuǎn)讓、專利入股、合作開發(fā)、有償使用皆可。條件可面議。本技術(shù)成果市場價格初步估價應(yīng)為15萬元左右。

　　●開發(fā)狀態(tài)：該專利產(chǎn)品已進行過生產(chǎn)應(yīng)用，使用效果良好。