新產(chǎn)品信息
發(fā)布單位：南寧市風(fēng)馳焊材工貿(mào)有限公司
所屬行業(yè)：建材
鑒定時間：2013年
產(chǎn)品價格：面議
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耐磨焊條FE-05 Fe-05 I型耐磨堆焊焊條 （高碳高鉻耐磨合金堆焊焊條） 符合 Q/HHJ02-2003 用途：該焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼上（如 A3、Mn13、 16Mn、65Mn），也可在某些灰口鑄鐵上使用，以廣泛用于煤炭、化工、建材機(jī)械行業(yè)的制磚機(jī)絞刀、打泥板等易磨損件的制造及修復(fù)上。單道堆焊層硬 度：HRC≥60 堆焊層化學(xué)成分（%） C Si Mn Cr B 其它 1.5-2 2-3 1-4 12-15 3-4 ≤2 工藝：采用手工電弧焊，直流反接，交直流兩用。 堆焊電流：交流：170-200A、直流：160-180A、堆焊層稀釋率≤ 50%。
Fe-05Ⅱ型焊條 符 合 Q/HHJ02-2003 用途：該焊條可交直流兩用，堆焊金屬具有較高的硬度和耐磨性，抗裂性優(yōu)良，可在制磚、制瓦、水泥、玻璃、陶瓷等行業(yè)錘頭及各種受沖擊部位的堆焊修復(fù)。堆焊 層硬度：HRC55~58，工藝：手工電弧焊，交直流兩用。 堆焊層化學(xué)成分（%） C Mo Cr Mn 其它 1.5-2.0 0.5-0.9 15-18 0.15-0.3 ≤1.0 Fe-05Ⅲ型焊條 符合Q/HHJ02-2003 該焊條是低氫鈉型藥皮的鉻鉬釩型焊條，A與M體混合組織，焊態(tài)下硬而韌抗裂性優(yōu)，采用直流反接，主要用于受劇烈沖擊磨損件堆焊。并具有耐沖擊、耐熱、耐磨 性能。對受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機(jī)械、挖泥斗、橡塑機(jī)械、礦山機(jī)械零件等，堆焊層無裂紋。堆焊層硬度：HRC50~55。 堆焊層化學(xué)成分（%） C Cr Mo V 其它 0.30-0.60 8.00-10.00 ≤3.00 0.50-1.00 ≤4.00 參考電流：（適用于II型、III型焊條） 焊條直徑 2.5mm 3.2mm 4.0mm 5.0mm 焊接電流 60~80（A） 90~110（A） 140~180（A） 180~220（A） 注意事項(xiàng)： 1.焊前焊條需經(jīng)330~350℃烘培1小時 2. 大型工件堆焊前適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右，并將堆焊部分表面雜質(zhì)清除干凈 耐磨焊條D-65 D-65是田氏焊條研究所近幾年新研制的無渣Cr-Si-Mo-B系高絡(luò)鑄鐵型耐磨粒磨損的表面耐磨焊條。含C3-5％，Cr20-25%，Si≤3% ， Mo1.0- 2.0%, B2.5- 3.0%，能承受低等沖擊、耐強(qiáng)烈磨粒磨損，此焊條優(yōu)點(diǎn)是堆焊成型好，焊后無渣，耐磨性能高。焊后硬度HRC≥ 60?？商岣吣湍勖?-10倍。此堆焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面。已廣泛用于電站、建筑、礦山、冶金等行業(yè)。常用于裝載 機(jī)鏟刃、燒結(jié)設(shè)備給料機(jī)葉片、絞龍、除塵機(jī)葉片、水泥擠壓機(jī)輥面、機(jī)立窯塔盤、破碎機(jī)齒板等易高磨損件的表面堆焊。此焊條一般應(yīng)堆焊1層，最多不超過2 層。因?yàn)閷訑?shù)堆多，會因硬度太高使堆焊層變脆，受碰撞后易碎裂。此焊條因硬度高，堆焊時有炸裂聲，并出現(xiàn)小裂紋，屬正?，F(xiàn)象，不會脫落，不影響使用壽命。
耐磨焊條D-68 D－68型 耐磨高合金焊條該型焊條它為鉻鉬硼釩高合金耐磨堆焊條，比D－65焊條硬度高，韌性好、耐磨壽命高1/3以上，焊接工藝和用途及注意事項(xiàng)同D－65型焊 條。 耐磨焊條D-707 焊條優(yōu)點(diǎn)是堆焊成型好，焊后無渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面或某些灰鑄鐵件表面。能承受低等沖擊、耐 強(qiáng)烈磨粒磨損，焊后硬度HRC≥ 60。可提高耐磨壽命３－10倍。 焊接工藝：焊條可交直流兩用，直流反接（焊條接正極），交流焊機(jī)要求空載電壓≥70Ｖ。堆焊電流150-180A。焊道的寬度要大于或等于焊道高度的３ 倍，這樣才能真正和母材熔結(jié)牢固，形成所需的耐磨組織。這些主要靠電焊機(jī)的功率和調(diào)整電流來實(shí)現(xiàn)。此焊條在使用時，要按使用說明，焊前對焊條烘干，對焊件 清理預(yù)熱，焊后緩冷。 使用注意事項(xiàng)：耐磨焊層一般應(yīng)堆焊１層，因?yàn)閷訑?shù)堆得過多，會因硬度太高使堆焊層變脆，受碰撞后易碎裂。此焊條因硬度高，堆焊時有炸裂聲，并出現(xiàn)小裂紋， 屬正?，F(xiàn)象，不會脫落，不影響使用壽命。 此焊條適用于裝載機(jī)鏟刃、粉煤機(jī)錘頭、燒結(jié)設(shè)備給料機(jī)葉片、絞龍、風(fēng)機(jī)葉片、水泥擠壓機(jī)輥面、機(jī)立窯塔盤、塔齒、塔尖、混凝土輸送管道、混凝土輸送泵、各 種輸送槽、破碎機(jī)齒板、球磨機(jī)及大型滾桶襯板等易損件及高磨損件的堆焊。
耐磨焊條D-708 類型 堆焊焊條 材質(zhì) Ｗ Ｐ Ｍn 焊芯直徑 ３.２?。?０?。?０（mm） 長度 ４００（mm） 工作溫度 500-1000（℃ 此焊條是采用碳鋼為焊芯的低氫納型藥皮的堆焊焊條。依靠藥皮中碳化鎢合金過渡，堆焊金屬含鎢量40%~50%。由于藥皮厚，因而套筒較長，在焊條發(fā)紅后藥 皮容易有小塊脫落，所以宜用直流電流，焊條接正極，使用較小電流?！ ≈饕饘俪煞郑ィ茫?５Ｃr≤３.００Ｎi≤３.００ ７.００Ｓi≤１.００Ｗ≥６０－７５焊條用碳化鎢過渡堆焊金屬含鎢６０％－８０％工藝精良脫渣方便電孤穩(wěn)定！ 用途：適用于受劇烈磨粒磨損部件的修復(fù)和堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損之機(jī)械零件．如：混泥土攪拌葉片、推土機(jī)和泵浦葉片、挖泥機(jī)葉片、高速混沙箱,螺旋推進(jìn)器〈蛟 龍〉葉片，排風(fēng)機(jī)葉輪，攪拌機(jī)葉片，泥漿泵，煤礦溜槽,水泥廠塔盤、塔尖、篳齒、襯板、鄂板、破石機(jī)、錘頭、電鏟斗齒、鉆頭修補(bǔ)等的堆焊等。堆焊層硬度 HRC大于63%?！ ?nbsp;特點(diǎn)：焊條不需焊前預(yù)熱，焊后保溫.高硬度、高耐磨、耐沖涮磨損等．可焊性好.抗巖石砂磨粒磨損，延長設(shè)備使用壽命４-８倍耐磨焊條FE-05 Fe-05 I型耐磨堆焊焊條 （高碳高鉻耐磨合金堆焊焊條） 符合 Q/HHJ02-2003 用途：該焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼上（如 A3、Mn13、 16Mn、65Mn），也可在某些灰口鑄鐵上使用，以廣泛用于煤炭、化工、建材機(jī)械行業(yè)的制磚機(jī)絞刀、打泥板等易磨損件的制造及修復(fù)上。單道堆焊層硬 度：HRC≥60 堆焊層化學(xué)成分（%） C Si Mn Cr B 其它 1.5-2 2-3 1-4 12-15 3-4 ≤2 工藝：采用手工電弧焊，直流反接，交直流兩用。 堆焊電流：交流：170-200A、直流：160-180A、堆焊層稀釋率≤ 50%。 Fe-05Ⅱ型焊條 符合 Q/HHJ02-2003 用途：該焊條可交直流兩用，堆焊金屬具有較高的硬度和耐磨性，抗裂性優(yōu)良，可在制磚、制瓦、水泥、玻璃、陶瓷等行業(yè)錘頭及各種受沖擊部位的堆焊修復(fù)。堆焊 層硬度：HRC55~58，工藝：手工電弧焊，交直流兩用。 堆焊層化學(xué)成分（%） C Mo Cr Mn 其它 1.5-2.0 0.5-0.9 15-18 0.15-0.3 ≤1.0 Fe-05Ⅲ型焊條 符合Q/HHJ02-2003 該焊條是低氫鈉型藥皮的鉻鉬釩型焊條，A與M體混合組織，焊態(tài)下硬而韌抗裂性優(yōu)，采用直流反接，主要用于受劇烈沖擊磨損件堆焊。并具有耐沖擊、耐熱、耐磨 性能。對受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機(jī)械、挖泥斗、橡塑機(jī)械、礦山機(jī)械零件等，堆焊層無裂紋。堆焊層硬度：HRC50~55。 堆焊層化學(xué)成分（%） C Cr Mo V 其它 0.30-0.60 8.00-10.00 ≤3.00 0.50-1.00 ≤4.00 參考電流：（適用于II型、III型焊條） 焊條直徑 2.5mm 3.2mm 4.0mm 5.0mm 焊接電流 60~80（A） 90~110（A） 140~180（A） 180~220（A） 注意事項(xiàng)： 1.焊前焊條需經(jīng)330~350℃烘培1小時 2. 大型工件堆焊前適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右，并將堆焊部分表面雜質(zhì)清除干凈。
型號 D770 880 860類型 堆焊焊條 材質(zhì) W Cr C Mo Mn 焊芯直徑 3.2 4.0 5.0（mm） 焊接電流 90-230（A） 長度 350/400（mm） 工作溫度 450-860（℃） 適用范圍 石油化工、鋼鐵冶金、機(jī)械制造，鉆井，汽車廠，及水泥廠，磚瓦廠，糖廠，建筑材料，鐵 D-916 此種焊條都是含炭化鎢，硼，錳的高耐磨粒磨損的堆焊焊條，可交直流兩用，具有良好的抗磨粒磨損性能． 用途：用于受劇烈磨粒磨損部件的修復(fù)． 如：螺旋推進(jìn)器〈蛟龍〉葉片，排風(fēng)機(jī)葉輪，攪拌機(jī)葉片，泥漿泵，煤礦溜槽等的堆焊．堆焊硬度≥６４ 主要生產(chǎn)高鉻—鎢—硼堆焊焊條，鑄造碳化鎢氣焊條，碳化鎢堆焊焊條，合金耐磨堆焊焊條，鉬鈮鎢耐磨焊條，閥門焊條，不銹鋼焊條，耐熱鋼焊條，模具焊條， 特種高溫堆焊耐磨系列及鑄鐵電、氣焊條等。 主要用于化工設(shè)備和各種機(jī)械設(shè)備磨損部位的堆焊修補(bǔ),如冶金機(jī)械.礦山機(jī)械.道岔.顎板.鏟斗.鏟齒.工程采石船等磚機(jī)絞刀、螺旋、攪 拌機(jī)葉片、風(fēng)機(jī)葉片、選礦機(jī)械、工程機(jī)械、建材機(jī)械,：建材行業(yè)：磚瓦廠、攪刀、攪籠、對滾、錘破、籠破。水泥廠、塔盤、塔尖、篳齒、 襯板、鄂板、破石機(jī)、錘頭、排水葉片、擠壓輥、磨滾、挖土機(jī)、鏟齒、攪拌機(jī)葉片。礦產(chǎn)行業(yè)：煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭修補(bǔ)。鋼廠： 大鐘、小鐘、漏斗。糖廠：造紙廠、建筑、耐火材料廠等企業(yè)的攪拌與粉碎。農(nóng)業(yè)：鏇耕犁刀、玉米桿粉碎。其它行業(yè)：各種易磨損件修補(bǔ)， 能達(dá)到較理想的效果 D917Ni高溫耐磨焊條符合 GB EDCr-Ni-A 說明: D917Ni是低氫鈉型藥皮的Ni-Cr-Si-型低氫鉀堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬 具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能， D917Ni焊條具有耐高溫（800）有較高的高溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性和抗疲勞性。堆焊金屬時效強(qiáng)化效果顯著，隨著時效時間的增加，硬度和抗擦傷性能有 進(jìn)一步提高 主要成分％：C≤0.18 Cr≤23-25 Mn≤0.60-5.00 Si≤3.80~6.50 S≤0.030 P≤0.040 V≤2.0-3.0 Ni≤余量. 焊后空冷硬度HRC≤60-67 熱點(diǎn)硬度 HV≤480 用于：機(jī)制木炭廠、螺旋推進(jìn)器、高溫高壓鋼鐵、合金設(shè)備、礦業(yè)破碎機(jī)、錘頭、葉片、工廠高溫對輥、抗耐磨、沖擊的磨損件表面，及高溫壓的閥門堆焊等! 類型 堆焊焊條 材質(zhì) 鈷基 焊芯直徑 3.2/4.0/5.0/6.0（mm） 焊接電流 120-220（A） 長度 350/400（mm） 工作溫度 600以上（℃） 適用范圍 高溫高壓閥，高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。
鈷基堆焊焊條802、812 （D802、812） 說明：D802、812是鈦鈣型藥皮，鑄造鈷鎢合金焊芯的堆焊焊條，宜采用直流反接。堆焊金屬在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。用途：適用于高 溫高壓閥，高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。焊縫金屬化學(xué)成分（％）C Cr W Mn Si Fe Co 1.0～1.7 25.0～32.0 7.0～10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量 堆焊層硬度HRC≥44參考電流規(guī)格φmm 4.0 5.0 6.0 電流（A） 120～160 140～190 150～220 不銹鋼焊條A002是鈦鈣型的超低碳Cr19Ni10不銹鋼焊條，熔敷金屬含碳量≤0.04％，有很好的抗晶間腐蝕性能。該焊條采用國外先進(jìn)技術(shù)，焊條藥 皮呈紅色，交直流兩用，交流穩(wěn)弧性能極佳。電弧柔和、飛濺很小、焊縫成型美觀，全位置焊接性優(yōu)良，焊條藥皮強(qiáng)度好。用途：用于超低碳Cr19Ni10不銹 鋼和工作溫度低于300℃耐磨腐蝕的不銹鋼（如0Cr19Ni11Ti），主要用于合成纖維、化肥、石油等設(shè)備的制造。不銹鋼焊條：A902 型號：E320-16 性能；鈦鈣型不銹鋼焊條，交直流兩用，具有優(yōu)異的耐蝕性和較強(qiáng)的抗高溫氧化能力，在石油、化工和制氫設(shè)備等制造中廣泛應(yīng)用，還可用作異種鋼焊接材料。用 途：用于焊接、硝酸、磷酸和氧化性酸腐介質(zhì)中Crar- Penter20Cb 鎳合金的焊接等。材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分?%）： C≤ 0.07 Mn0.5-2.5 Si≤0.60 Cr19.0-21.0 Ni32.0-36.0 Mo2.0-3.0 其他 Cu3.0-4.0 Nb 8×C~1.0 司太立Co101 用于高常溫硬度，較強(qiáng)耐磨粒磨損，耐腐蝕性能。用于旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，牙輪軸承，套筒，鉆頭等。 Co104（司太立鈷基4號） 用于較高耐磨損性能，極好的高溫強(qiáng)及耐腐蝕性能。用于銅，鋁合金熱壓模，熱擠壓模，干電池模具等。
Co106(司太立鈷基6號）較好的耐磨，耐高溫，抗熱震沖擊，抗擦傷性能。用于發(fā)動機(jī)氣門，高溫高壓閥門密封面，熱剪刀刃，渦輪機(jī)葉片等。 Co112(司太立鈷基12號）較高耐磨損，耐腐蝕抗擦傷性能。用于高溫，高壓閥門，剪切刀刃，鋸齒，螺旋推桿等。
Co120高常溫高溫硬度，較強(qiáng)耐磨粒磨損耐磨蝕性能。用于高壓閥座，磨損棉板。
鑄鐵Z308焊條Z308符 合：GB／EZNi-1 產(chǎn)品特點(diǎn)及其用途：純鎳焊芯強(qiáng)還原性石墨型藥皮焊條。施焊時焊件可不預(yù)熱，抗裂性和加工性良好。交直流兩用。價格較貴。用于鑄鐵薄件及加工面的補(bǔ)焊， 如汽缸蓋發(fā)動機(jī)座齒輪箱以及機(jī)床導(dǎo)軌等重要灰口鑄鐵。 特點(diǎn)：高硬度、高耐磨、耐沖涮磨損等。可焊性好。抗巖石砂磨粒磨損，延長設(shè)備使用壽命4-8倍?？估瓘?qiáng)度：MPaKg.f／m（m） 2390（40）HB120-170?！?nbsp; 本者以質(zhì)量求生存，以數(shù)量求發(fā)展的原則！我代表公司攜全部職工歡迎國內(nèi)外客商前來洽談?。?nbsp;氣焊條 規(guī)格：3.2，4.0，5.0
鑄鐵（電）氣焊條：方型鑄鐵芯焊條，焊縫在緩冷時變成灰口鑄鐵，但抗裂縫性能較差。本焊條價格低廉。焊縫緩冷時可變成灰口鑄鐵。用于焊補(bǔ)灰口鑄鐵件的缺憾。 用途：用于修補(bǔ)灰口鑄鐵件的缺陷。電焊條可用交、直流電焊機(jī)全方位焊接灰口鑄鐵及球墨鑄鐵，以及其他黑色金屬及其合金 型號：
Z116，Z117 類 型：鑄鐵焊條 材質(zhì)：釩 焊芯直徑：3.2／4.0／5.0（mm） 長度：400（mm） 適用范圍：本焊條可用于鑄鐵件缺陷的修補(bǔ)，如汽缸體，機(jī)架齒輪箱等，也可焊補(bǔ)高強(qiáng)度鑄鐵件及球墨?！ ?nbsp; D?Z116，Z117（鑄116，鑄117） 高釩鑄鐵焊條符合GB：EZV 說明；CD?Z116，Z117是低碳鋼芯、低氫型藥皮釩合金化的鑄鐵焊條。焊縫組織形成以鐵素體為基體以及彌散狀釩碳化物的組織，具有較好的抗裂性 能，本焊條采用直流反接。 用途：本焊條可用于鑄鐵件缺陷的修補(bǔ)，如汽缸體，機(jī)架齒輪箱等，也可焊補(bǔ)高強(qiáng)度鑄鐵件及球墨鑄鐵件。焊件可不進(jìn)行預(yù)熱，焊后可以進(jìn)行切削加工。但加工 性能不如Z308，Z408。 注意事項(xiàng)： 1、Z116焊條盡可能采用直流反接，在無直流電源的情況，也可采用交流電源，但空載電壓要求高一些。此焊條其性能，用途均與 Z117相同。 2、焊接時盡可能采用小電流多層焊。 3、焊前應(yīng)將焊條在300℃烘焙1小時C Z208鑄鐵電焊條 符合 GB EZC相當(dāng) AWS EC1 說明: Z208是低碳鋼芯、強(qiáng)石墨化型藥皮的鑄鐵電焊條，焊縫在緩冷時可變成灰口鑄鐵，抗裂性能較差?？山恢绷鲀捎茫瑑r格低廉。 用途: 用于焊補(bǔ)灰口鑄鐵的缺陷。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分 C Mn Si S P Fe 保證值 2.00~4.00 ≤0.75 2.50~6.50 ≤0.100 ≤0.150 余量 參考電流 (AC、DC )焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 90~120 130~180 190~220 注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。 2.對于承受應(yīng)力及沖擊等重要鑄件結(jié)構(gòu)，不宜采用本焊條。 3.小型薄壁鑄件剛度不大部位的缺陷可以不預(yù)熱焊補(bǔ)，而一般焊件需預(yù)熱至400℃，焊后保溫緩冷，則焊補(bǔ)處有可能進(jìn)行切削加工。說明：D802、812是 鈦鈣型藥皮，鑄造鈷鎢合金焊芯的堆焊焊條，宜采用直流反接。堆焊金屬在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。用途：適用于高溫高壓閥門，熱剪刀，高壓 泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。焊縫金屬化學(xué)成分（％） C Cr W Mn Si Fe Co 1.0～1.7 25.0～32.0 7.0～10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量 堆焊層硬度HRC≥44參考電流規(guī)格φmm 4.0 5.0 6.0 電流（A） 120～160 140～190 150～220 說明: A412是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21Mo2純奧氏體不銹鋼焊條。由于熔敷金屬中添加了Mo，故耐蝕性、耐熱性、抗裂性能均比A402、 A407有所改善。交直流兩用，操作工藝性能良好
Fe-05Ⅱ型焊條 符 合 Q/HHJ02-2003 用途：該焊條可交直流兩用，堆焊金屬具有較高的硬度和耐磨性，抗裂性優(yōu)良，可在制磚、制瓦、水泥、玻璃、陶瓷等行業(yè)錘頭及各種受沖擊部位的堆焊修復(fù)。堆焊 層硬度：HRC55~58，工藝：手工電弧焊，交直流兩用。 堆焊層化學(xué)成分（%） C Mo Cr Mn 其它 1.5-2.0 0.5-0.9 15-18 0.15-0.3 ≤1.0 Fe-05Ⅲ型焊條 符合Q/HHJ02-2003 該焊條是低氫鈉型藥皮的鉻鉬釩型焊條，A與M體混合組織，焊態(tài)下硬而韌抗裂性優(yōu)，采用直流反接，主要用于受劇烈沖擊磨損件堆焊。并具有耐沖擊、耐熱、耐磨 性能。對受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機(jī)械、挖泥斗、橡塑機(jī)械、礦山機(jī)械零件等，堆焊層無裂紋。堆焊層硬度：HRC50~55。 堆焊層化學(xué)成分（%） C Cr Mo V 其它 0.30-0.60 8.00-10.00 ≤3.00 0.50-1.00 ≤4.00 參考電流：（適用于II型、III型焊條） 焊條直徑 2.5mm 3.2mm 4.0mm 5.0mm 焊接電流 60~80（A） 90~110（A） 140~180（A） 180~220（A） 注意事項(xiàng)： 1.焊前焊條需經(jīng)330~350℃烘培1小時 2. 大型工件堆焊前適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右，并將堆焊部分表面雜質(zhì)清除干凈 耐磨焊條D-65 D-65是田氏焊條研究所近幾年新研制的無渣Cr-Si-Mo-B系高絡(luò)鑄鐵型耐磨粒磨損的表面耐磨焊條。含C3-5％，Cr20-25%，Si≤3% ， Mo1.0- 2.0%, B2.5- 3.0%，能承受低等沖擊、耐強(qiáng)烈磨粒磨損，此焊條優(yōu)點(diǎn)是堆焊成型好，焊后無渣，耐磨性能高。焊后硬度HRC≥ 60?？商岣吣湍勖?-10倍。此堆焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面。已廣泛用于電站、建筑、礦山、冶金等行業(yè)。常用于裝載 機(jī)鏟刃、燒結(jié)設(shè)備給料機(jī)葉片、絞龍、除塵機(jī)葉片、水泥擠壓機(jī)輥面、機(jī)立窯塔盤、破碎機(jī)齒板等易高磨損件的表面堆焊。此焊條一般應(yīng)堆焊1層，最多不超過2 層。因?yàn)閷訑?shù)堆多，會因硬度太高使堆焊層變脆，受碰撞后易碎裂。此焊條因硬度高，堆焊時有炸裂聲，并出現(xiàn)小裂紋，屬正?，F(xiàn)象，不會脫落，不影響使用壽命。
耐磨焊條D-68 D－68型 耐磨高合金焊條該型焊條它為鉻鉬硼釩高合金耐磨堆焊條，比D－65焊條硬度高，韌性好、耐磨壽命高1/3以上，焊接工藝和用途及注意事項(xiàng)同D－65型焊 條。 耐磨焊條D-707 焊條優(yōu)點(diǎn)是堆焊成型好，焊后無渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面或某些灰鑄鐵件表面。能承受低等沖擊、耐 強(qiáng)烈磨粒磨損，焊后硬度HRC≥ 60。可提高耐磨壽命３－10倍。 焊接工藝：焊條可交直流兩用，直流反接（焊條接正極），交流焊機(jī)要求空載電壓≥70Ｖ。堆焊電流150-180A。焊道的寬度要大于或等于焊道高度的３ 倍，這樣才能真正和母材熔結(jié)牢固，形成所需的耐磨組織。這些主要靠電焊機(jī)的功率和調(diào)整電流來實(shí)現(xiàn)。此焊條在使用時，要按使用說明，焊前對焊條烘干，對焊件 清理預(yù)熱，焊后緩冷。 使用注意事項(xiàng)：耐磨焊層一般應(yīng)堆焊１層，因?yàn)閷訑?shù)堆得過多，會因硬度太高使堆焊層變脆，受碰撞后易碎裂。此焊條因硬度高，堆焊時有炸裂聲，并出現(xiàn)小裂紋， 屬正?，F(xiàn)象，不會脫落，不影響使用壽命。 此焊條適用于裝載機(jī)鏟刃、粉煤機(jī)錘頭、燒結(jié)設(shè)備給料機(jī)葉片、絞龍、風(fēng)機(jī)葉片、水泥擠壓機(jī)輥面、機(jī)立窯塔盤、塔齒、塔尖、混凝土輸送管道、混凝土輸送泵、各 種輸送槽、破碎機(jī)齒板、球磨機(jī)及大型滾桶襯板等易損件及高磨損件的堆焊。
耐磨焊條D-708 類型 堆焊焊條 材質(zhì) Ｗ Ｐ Ｍn 焊芯直徑 ３.２?。?０?。?０（mm） 長度 ４００（mm） 工作溫度 500-1000（℃ 此焊條是采用碳鋼為焊芯的低氫納型藥皮的堆焊焊條。依靠藥皮中碳化鎢合金過渡，堆焊金屬含鎢量40%~50%。由于藥皮厚，因而套筒較長，在焊條發(fā)紅后藥 皮容易有小塊脫落，所以宜用直流電流，焊條接正極，使用較小電流?！ ≈饕饘俪煞郑ィ茫?５Ｃr≤３.００Ｎi≤３.００ ７.００Ｓi≤１.００Ｗ≥６０－７５焊條用碳化鎢過渡堆焊金屬含鎢６０％－８０％工藝精良脫渣方便電孤穩(wěn)定！ 用途：適用于受劇烈磨粒磨損部件的修復(fù)和堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損之機(jī)械零件．如：混泥土攪拌葉片、推土機(jī)和泵浦葉片、挖泥機(jī)葉片、高速混沙箱,螺旋推進(jìn)器〈蛟 龍〉葉片，排風(fēng)機(jī)葉輪，攪拌機(jī)葉片，泥漿泵，煤礦溜槽,水泥廠塔盤、塔尖、篳齒、襯板、鄂板、破石機(jī)、錘頭、電鏟斗齒、鉆頭修補(bǔ)等的堆焊等。堆焊層硬度 HRC大于63%?！ ?nbsp;特點(diǎn)：焊條不需焊前預(yù)熱，焊后保溫.高硬度、高耐磨、耐沖涮磨損等．可焊性好.抗巖石砂磨粒磨損，延長設(shè)備使用壽命４-８倍耐磨焊條FE-05 Fe-05 I型耐磨堆焊焊條 （高碳高鉻耐磨合金堆焊焊條） 符合 Q/HHJ02-2003 用途：該焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼上（如 A3、Mn13、 16Mn、65Mn），也可在某些灰口鑄鐵上使用，以廣泛用于煤炭、化工、建材機(jī)械行業(yè)的制磚機(jī)絞刀、打泥板等易磨損件的制造及修復(fù)上。單道堆焊層硬 度：HRC≥60 堆焊層化學(xué)成分（%） C Si Mn Cr B 其它 1.5-2 2-3 1-4 12-15 3-4 ≤2 工藝：采用手工電弧焊，直流反接，交直流兩用。 堆焊電流：交流：170-200A、直流：160-180A、堆焊層稀釋率≤ 50%。 Fe-05Ⅱ型焊條 符合 Q/HHJ02-2003 用途：該焊條可交直流兩用，堆焊金屬具有較高的硬度和耐磨性，抗裂性優(yōu)良，可在制磚、制瓦、水泥、玻璃、陶瓷等行業(yè)錘頭及各種受沖擊部位的堆焊修復(fù)。堆焊 層硬度：HRC55~58，工藝：手工電弧焊，交直流兩用。 堆焊層化學(xué)成分（%） C Mo Cr Mn 其它 1.5-2.0 0.5-0.9 15-18 0.15-0.3 ≤1.0 Fe-05Ⅲ型焊條 符合Q/HHJ02-2003 該焊條是低氫鈉型藥皮的鉻鉬釩型焊條，A與M體混合組織，焊態(tài)下硬而韌抗裂性優(yōu)，采用直流反接，主要用于受劇烈沖擊磨損件堆焊。并具有耐沖擊、耐熱、耐磨 性能。對受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機(jī)械、挖泥斗、橡塑機(jī)械、礦山機(jī)械零件等，堆焊層無裂紋。堆焊層硬度：HRC50~55。 堆焊層化學(xué)成分（%） C Cr Mo V 其它 0.30-0.60 8.00-10.00 ≤3.00 0.50-1.00 ≤4.00 參考電流：（適用于II型、III型焊條） 焊條直徑 2.5mm 3.2mm 4.0mm 5.0mm 焊接電流 60~80（A） 90~110（A） 140~180（A） 180~220（A） 注意事項(xiàng)： 1.焊前焊條需經(jīng)330~350℃烘培1小時 2. 大型工件堆焊前適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右，并將堆焊部分表面雜質(zhì)清除干凈。
型號 D770 880 860類型 堆焊焊條 材質(zhì) W Cr C Mo Mn 焊芯直徑 3.2 4.0 5.0（mm） 焊接電流 90-230（A） 長度 350/400（mm） 工作溫度 450-860（℃） 適用范圍 石油化工、鋼鐵冶金、機(jī)械制造，鉆井，汽車廠，及水泥廠，磚瓦廠，糖廠，建筑材料，鐵 D-916 此種焊條都是含炭化鎢，硼，錳的高耐磨粒磨損的堆焊焊條，可交直流兩用，具有良好的抗磨粒磨損性能． 用途：用于受劇烈磨粒磨損部件的修復(fù)． 如：螺旋推進(jìn)器〈蛟龍〉葉片，排風(fēng)機(jī)葉輪，攪拌機(jī)葉片，泥漿泵，煤礦溜槽等的堆焊．堆焊硬度≥６４ 主要生產(chǎn)高鉻—鎢—硼堆焊焊條，鑄造碳化鎢氣焊條，碳化鎢堆焊焊條，合金耐磨堆焊焊條，鉬鈮鎢耐磨焊條，閥門焊條，不銹鋼焊條，耐熱鋼焊條，模具焊條， 特種高溫堆焊耐磨系列及鑄鐵電、氣焊條等。 主要用于化工設(shè)備和各種機(jī)械設(shè)備磨損部位的堆焊修補(bǔ),如冶金機(jī)械.礦山機(jī)械.道岔.顎板.鏟斗.鏟齒.工程采石船等磚機(jī)絞刀、螺旋、攪 拌機(jī)葉片、風(fēng)機(jī)葉片、選礦機(jī)械、工程機(jī)械、建材機(jī)械,：建材行業(yè)：磚瓦廠、攪刀、攪籠、對滾、錘破、籠破。水泥廠、塔盤、塔尖、篳齒、 襯板、鄂板、破石機(jī)、錘頭、排水葉片、擠壓輥、磨滾、挖土機(jī)、鏟齒、攪拌機(jī)葉片。礦產(chǎn)行業(yè)：煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭修補(bǔ)。鋼廠： 大鐘、小鐘、漏斗。糖廠：造紙廠、建筑、耐火材料廠等企業(yè)的攪拌與粉碎。農(nóng)業(yè)：鏇耕犁刀、玉米桿粉碎。其它行業(yè)：各種易磨損件修補(bǔ)， 能達(dá)到較理想的效果 D917Ni高溫耐磨焊條符合 GB EDCr-Ni-A 說明: D917Ni是低氫鈉型藥皮的Ni-Cr-Si-型低氫鉀堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬 具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能， D917Ni焊條具有耐高溫（800）有較高的高溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性和抗疲勞性。堆焊金屬時效強(qiáng)化效果顯著，隨著時效時間的增加，硬度和抗擦傷性能有 進(jìn)一步提高 主要成分％：C≤0.18 Cr≤23-25 Mn≤0.60-5.00 Si≤3.80~6.50 S≤0.030 P≤0.040 V≤2.0-3.0 Ni≤余量. 焊后空冷硬度HRC≤60-67 熱點(diǎn)硬度 HV≤480 用于：機(jī)制木炭廠、螺旋推進(jìn)器、高溫高壓鋼鐵、合金設(shè)備、礦業(yè)破碎機(jī)、錘頭、葉片、工廠高溫對輥、抗耐磨、沖擊的磨損件表面，及高溫壓的閥門堆焊等! 類型 堆焊焊條 材質(zhì) 鈷基 焊芯直徑 3.2/4.0/5.0/6.0（mm） 焊接電流 120-220（A） 長度 350/400（mm） 工作溫度 600以上（℃） 適用范圍 高溫高壓閥，高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。
鈷基堆焊焊條802、812 （D802、812） 說明：D802、812是鈦鈣型藥皮，鑄造鈷鎢合金焊芯的堆焊焊條，宜采用直流反接。堆焊金屬在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。用途：適用于高 溫高壓閥，高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。焊縫金屬化學(xué)成分（％）C Cr W Mn Si Fe Co 1.0～1.7 25.0～32.0 7.0～10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量 堆焊層硬度HRC≥44參考電流規(guī)格φmm 4.0 5.0 6.0 電流（A） 120～160 140～190 150～220 不銹鋼焊條A002是鈦鈣型的超低碳Cr19Ni10不銹鋼焊條，熔敷金屬含碳量≤0.04％，有很好的抗晶間腐蝕性能。該焊條采用國外先進(jìn)技術(shù)，焊條藥 皮呈紅色，交直流兩用，交流穩(wěn)弧性能極佳。電弧柔和、飛濺很小、焊縫成型美觀，全位置焊接性優(yōu)良，焊條藥皮強(qiáng)度好。用途：用于超低碳Cr19Ni10不銹 鋼和工作溫度低于300℃耐磨腐蝕的不銹鋼（如0Cr19Ni11Ti），主要用于合成纖維、化肥、石油等設(shè)備的制造。不銹鋼焊條：A902 型號：E320-16 性能；鈦鈣型不銹鋼焊條，交直流兩用，具有優(yōu)異的耐蝕性和較強(qiáng)的抗高溫氧化能力，在石油、化工和制氫設(shè)備等制造中廣泛應(yīng)用，還可用作異種鋼焊接材料。用 途：用于焊接、硝酸、磷酸和氧化性酸腐介質(zhì)中Crar- Penter20Cb 鎳合金的焊接等。材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分?%）： C≤ 0.07 Mn0.5-2.5 Si≤0.60 Cr19.0-21.0 Ni32.0-36.0 Mo2.0-3.0 其他 Cu3.0-4.0 Nb 8×C~1.0 司太立Co101 用于高常溫硬度，較強(qiáng)耐磨粒磨損，耐腐蝕性能。用于旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，牙輪軸承，套筒，鉆頭等。 Co104（司太立鈷基4號） 用于較高耐磨損性能，極好的高溫強(qiáng)及耐腐蝕性能。用于銅，鋁合金熱壓模，熱擠壓模，干電池模具等。
Co106(司太立鈷基6號）較好的耐磨，耐高溫，抗熱震沖擊，抗擦傷性能。用于發(fā)動機(jī)氣門，高溫高壓閥門密封面，熱剪刀刃，渦輪機(jī)葉片等。 Co112(司太立鈷基12號）較高耐磨損，耐腐蝕抗擦傷性能。用于高溫，高壓閥門，剪切刀刃，鋸齒，螺旋推桿等。
Co120高常溫高溫硬度，較強(qiáng)耐磨粒磨損耐磨蝕性能。用于高壓閥座，磨損棉板。
鑄鐵Z308焊條Z308符 合：GB／EZNi-1 產(chǎn)品特點(diǎn)及其用途：純鎳焊芯強(qiáng)還原性石墨型藥皮焊條。施焊時焊件可不預(yù)熱，抗裂性和加工性良好。交直流兩用。價格較貴。用于鑄鐵薄件及加工面的補(bǔ)焊， 如汽缸蓋發(fā)動機(jī)座齒輪箱以及機(jī)床導(dǎo)軌等重要灰口鑄鐵。 特點(diǎn)：高硬度、高耐磨、耐沖涮磨損等。可焊性好。抗巖石砂磨粒磨損，延長設(shè)備使用壽命4-8倍?？估瓘?qiáng)度：MPaKg.f／m（m） 2390（40）HB120-170?！?nbsp; 本者以質(zhì)量求生存，以數(shù)量求發(fā)展的原則！我代表公司攜全部職工歡迎國內(nèi)外客商前來洽談?。?nbsp;氣焊條 規(guī)格：3.2，4.0，5.0
鑄鐵（電）氣焊條：方型鑄鐵芯焊條，焊縫在緩冷時變成灰口鑄鐵，但抗裂縫性能較差。本焊條價格低廉。焊縫緩冷時可變成灰口鑄鐵。用于焊補(bǔ)灰口鑄鐵件的缺憾。 用途：用于修補(bǔ)灰口鑄鐵件的缺陷。電焊條可用交、直流電焊機(jī)全方位焊接灰口鑄鐵及球墨鑄鐵，以及其他黑色金屬及其合金 型號：
Z116，Z117 類 型：鑄鐵焊條 材質(zhì)：釩 焊芯直徑：3.2／4.0／5.0（mm） 長度：400（mm） 適用范圍：本焊條可用于鑄鐵件缺陷的修補(bǔ)，如汽缸體，機(jī)架齒輪箱等，也可焊補(bǔ)高強(qiáng)度鑄鐵件及球墨?！ ?nbsp; D?Z116，Z117（鑄116，鑄117） 高釩鑄鐵焊條符合GB：EZV 說明；CD?Z116，Z117是低碳鋼芯、低氫型藥皮釩合金化的鑄鐵焊條。焊縫組織形成以鐵素體為基體以及彌散狀釩碳化物的組織，具有較好的抗裂性 能，本焊條采用直流反接。 用途：本焊條可用于鑄鐵件缺陷的修補(bǔ)，如汽缸體，機(jī)架齒輪箱等，也可焊補(bǔ)高強(qiáng)度鑄鐵件及球墨鑄鐵件。焊件可不進(jìn)行預(yù)熱，焊后可以進(jìn)行切削加工。但加工 性能不如Z308，Z408。 注意事項(xiàng)： 1、Z116焊條盡可能采用直流反接，在無直流電源的情況，也可采用交流電源，但空載電壓要求高一些。此焊條其性能，用途均與 Z117相同。 2、焊接時盡可能采用小電流多層焊。 3、焊前應(yīng)將焊條在300℃烘焙1小時C Z208鑄鐵電焊條 符合 GB EZC相當(dāng) AWS EC1 說明: Z208是低碳鋼芯、強(qiáng)石墨化型藥皮的鑄鐵電焊條，焊縫在緩冷時可變成灰口鑄鐵，抗裂性能較差?？山恢绷鲀捎茫瑑r格低廉。 用途: 用于焊補(bǔ)灰口鑄鐵的缺陷。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分 C Mn Si S P Fe 保證值 2.00~4.00 ≤0.75 2.50~6.50 ≤0.100 ≤0.150 余量 參考電流 (AC、DC )焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 90~120 130~180 190~220 注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。 2.對于承受應(yīng)力及沖擊等重要鑄件結(jié)構(gòu)，不宜采用本焊條。 3.小型薄壁鑄件剛度不大部位的缺陷可以不預(yù)熱焊補(bǔ)，而一般焊件需預(yù)熱至400℃，焊后保溫緩冷，則焊補(bǔ)處有可能進(jìn)行切削加工。說明：D802、812是 鈦鈣型藥皮，鑄造鈷鎢合金焊芯的堆焊焊條，宜采用直流反接。堆焊金屬在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。用途：適用于高溫高壓閥門，熱剪刀，高壓 泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。焊縫金屬化學(xué)成分（％） C Cr W Mn Si Fe Co 1.0～1.7 25.0～32.0 7.0～10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量 堆焊層硬度HRC≥44參考電流規(guī)格φmm 4.0 5.0 6.0 電流（A） 120～160 140～190 150～220 說明: A412是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21Mo2純奧氏體不銹鋼焊條。由于熔敷金屬中添加了Mo，故耐蝕性、耐熱性、抗裂性能均比A402、 A407有所改善。交直流兩用，操作工藝性能良好
