北海誠德集團(tuán)投資控股北海誠德鎳業(yè)有限公司、北海誠德金屬壓延有限公司、北海誠德不銹鋼有限公司、北海誠德綜微有限公司、廣西誠德國際貿(mào)易有限公司等多家子公司，是國內(nèi)第一條從紅土鎳礦冶煉到鎳鉻合金寬板成品的全流程鎳鉻合金生產(chǎn)線，各項(xiàng)目工藝技術(shù)和裝備均達(dá)到國內(nèi)外同行業(yè)先進(jìn)水平，環(huán)保及節(jié)能減排設(shè)施達(dá)到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，是廣西規(guī)模最大的鎳鉻合金生產(chǎn)企業(yè)。     
        北海誠德鎳業(yè)有限公司目前已建成投產(chǎn)了國內(nèi)首條最大規(guī)格的180m2鎳鉻礦燒結(jié)生產(chǎn)線；初煉爐煤氣凈化系統(tǒng)采用了行業(yè)內(nèi)先進(jìn)的干式布袋除塵技術(shù)；精煉爐，澆鑄采取全連鑄工藝，首創(chuàng)國內(nèi)最先進(jìn)的高碳頂?shù)讖?fù)合吹技術(shù)，水循環(huán)率達(dá)到100%；和西安交大合作建成了國內(nèi)首套AOD爐余熱發(fā)電裝置；已落成的目前國內(nèi)最大的36MVA（兆伏安）礦熱爐2臺，采用《2011年發(fā)改委產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄鼓勵類》列到的回轉(zhuǎn)窯－礦熱爐（RKEF）工藝技術(shù)。整個生產(chǎn)過程布局緊湊、工藝流程短、熱能利用效率高，全程熱裝熱送，屬于一條龍集中生產(chǎn)方式，現(xiàn)已具備年產(chǎn)160萬噸鎳鉻合金坯料的生產(chǎn)能力。
 
       北海誠德金屬壓延有限公司配備了1700mm熱軋系統(tǒng)，采用步進(jìn)蓄熱式加熱爐、可逆式四輥粗軋機(jī)及8連軋精軋機(jī)組，擁有世界最先進(jìn)的AGC、彎輥、竄輥等控制技術(shù)，能生產(chǎn)世界一流的產(chǎn)品。固溶酸洗線設(shè)計(jì)的酸再生采用國際最先進(jìn)的魯茲納酸再生技術(shù)，符合歐洲標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)；酸洗槽酸液加溫系統(tǒng)配有溫度測控裝置；退火爐采用最先進(jìn)的懸索式連續(xù)爐，采取了廢氣預(yù)熱帶材節(jié)能措施，減少了燃料的消耗；生產(chǎn)用水采用循環(huán)系統(tǒng)；生產(chǎn)線的整體傳動系統(tǒng)采用變頻調(diào)速控制系統(tǒng)。設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力為300萬噸熱軋帶材和200萬噸固溶帶材，整條生產(chǎn)線全部采用計(jì)算機(jī)自動控制，能生產(chǎn)高精度的產(chǎn)品。
 
       廣西誠德國際貿(mào)易有限公司公司主要承擔(dān)集團(tuán)公司的原材料供應(yīng)和成品銷售和代理各類商品和技術(shù)的進(jìn)出口，是集團(tuán)公司的營銷窗口。為拓展集團(tuán)業(yè)務(wù)，誠德環(huán)球控股有限公司也于2011年正式掛牌。誠德集團(tuán)已在新加坡、印度尼西亞、菲律賓等國設(shè)立分公司，并在天津港、連云港等諸多大型港口設(shè)立辦事處，提高倉儲物流效率。