合作信息
固體酸堿兩步法生物柴油生產(chǎn)技術(shù)
發(fā)布單位:廈門大學(xué)
所屬行業(yè):石化
合作信息類型:意向合作
機(jī)構(gòu)類型:高等院校
供求關(guān)系:供應(yīng)
合作信息期限:2016-12
參考價(jià)格:面議
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合作信息簡(jiǎn)介
成果名稱:固體酸堿兩步法生物柴油生產(chǎn)技術(shù)
成果擁有單位:廈門大學(xué)
成果簡(jiǎn)介:
生物柴油是以動(dòng)植物油脂為原料與甲醇經(jīng)甲酯化獲得的一種可供內(nèi)燃機(jī)使用的燃料,它具有生物可降解性、無毒、污染排放少等優(yōu)點(diǎn),且有資源可再生性,具有巨大的環(huán)境效益和廣闊的市場(chǎng)前景。項(xiàng)目通過多相催化劑在預(yù)酯化和酯交換過程中的使用,在酯交換工段采用固體堿催化促進(jìn)甲酯化反應(yīng)快速進(jìn)行,反應(yīng)時(shí)的醇酯比要求較低,提高了原料利用率;又因酯交換對(duì)原料酸值有較高的要求,所以在前端加接固體酸催化酯化降低酸值,在脫酸過程中利用高沸點(diǎn)醇替代甲醇進(jìn)行預(yù)酯化,使得采用固體酸催化酯化效率得到保證。在整個(gè)生產(chǎn)過程中,采用了固體催化劑,避免了高能耗和高污染環(huán)節(jié),能夠顯著降低生產(chǎn)的操作成本和環(huán)境成本,增加行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。我們從2005年開始相關(guān)工藝及催化劑的研制和開發(fā),現(xiàn)已申請(qǐng)固體酸堿法制生物柴油技術(shù)的2項(xiàng)中國(guó)發(fā)明專利。目前固體酸酯化脫酸效率已經(jīng)超過原有液體酸工藝,固體堿催化酯交換效率接近液體堿,反應(yīng)進(jìn)行無明顯皂化,催化劑回收后可重復(fù)使用10次以上活性無明顯下降,兩步串聯(lián)反應(yīng)模式的可行性已在兩升級(jí)的裝置上進(jìn)行了驗(yàn)證。可用于高酸值動(dòng)植物油脂,油脂加工腳料以及廢棄油脂等原料的酯交換生產(chǎn)生物柴油的過程。本項(xiàng)目開展的催化劑多相化工作可對(duì)現(xiàn)行生產(chǎn)工藝作出重要改進(jìn):固體堿催化劑的使用極大地拓展原料的適用性;多相化工藝能夠?qū)崿F(xiàn)固定床連續(xù)化生產(chǎn),摒棄催化劑水洗環(huán)節(jié),簡(jiǎn)化工藝設(shè)備;反應(yīng)速率加快,提高了產(chǎn)品得率并減少甲醇損耗,降低操作成本;副產(chǎn)高品質(zhì)甘油,深度加工降低綜合成本。綜合上述幾種優(yōu)勢(shì),并結(jié)合單甘酯、降凝劑等相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn),將能顯著提升生物柴油生產(chǎn)的技術(shù)水平。生物柴油的原料來自于天然油料作物中的脂肪酸甘油酯,現(xiàn)行以可耕地種植的食用油價(jià)格高居不下,比較現(xiàn)實(shí)的途徑是采用價(jià)格品位較低廉的廢棄油脂,該路線很符合目前循環(huán)經(jīng)濟(jì)的主題,也有富有遠(yuǎn)見的企業(yè)先行一步,如果通過采用固體酸堿兩步法對(duì)已有工藝進(jìn)行多相化改造,可以進(jìn)一步提高反應(yīng)效率,降低成本。另外,更重要的是,當(dāng)利用非可耕地種植的油料作物逐步推廣(目前已經(jīng)在我國(guó)西南地區(qū)試運(yùn)行),固體酸堿兩步法所具有的技術(shù)優(yōu)勢(shì),將進(jìn)一步在生產(chǎn)實(shí)踐中得到印證。
合作方式:合作擴(kuò)試或技術(shù)轉(zhuǎn)讓。
聯(lián)系方式:
聯(lián) 系 人:楊樂夫 電話:13959214440;0592-2185944
E - mail :lfyang@xmu.edu.cn
成果擁有單位:廈門大學(xué)
成果簡(jiǎn)介:
生物柴油是以動(dòng)植物油脂為原料與甲醇經(jīng)甲酯化獲得的一種可供內(nèi)燃機(jī)使用的燃料,它具有生物可降解性、無毒、污染排放少等優(yōu)點(diǎn),且有資源可再生性,具有巨大的環(huán)境效益和廣闊的市場(chǎng)前景。項(xiàng)目通過多相催化劑在預(yù)酯化和酯交換過程中的使用,在酯交換工段采用固體堿催化促進(jìn)甲酯化反應(yīng)快速進(jìn)行,反應(yīng)時(shí)的醇酯比要求較低,提高了原料利用率;又因酯交換對(duì)原料酸值有較高的要求,所以在前端加接固體酸催化酯化降低酸值,在脫酸過程中利用高沸點(diǎn)醇替代甲醇進(jìn)行預(yù)酯化,使得采用固體酸催化酯化效率得到保證。在整個(gè)生產(chǎn)過程中,采用了固體催化劑,避免了高能耗和高污染環(huán)節(jié),能夠顯著降低生產(chǎn)的操作成本和環(huán)境成本,增加行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。我們從2005年開始相關(guān)工藝及催化劑的研制和開發(fā),現(xiàn)已申請(qǐng)固體酸堿法制生物柴油技術(shù)的2項(xiàng)中國(guó)發(fā)明專利。目前固體酸酯化脫酸效率已經(jīng)超過原有液體酸工藝,固體堿催化酯交換效率接近液體堿,反應(yīng)進(jìn)行無明顯皂化,催化劑回收后可重復(fù)使用10次以上活性無明顯下降,兩步串聯(lián)反應(yīng)模式的可行性已在兩升級(jí)的裝置上進(jìn)行了驗(yàn)證。可用于高酸值動(dòng)植物油脂,油脂加工腳料以及廢棄油脂等原料的酯交換生產(chǎn)生物柴油的過程。本項(xiàng)目開展的催化劑多相化工作可對(duì)現(xiàn)行生產(chǎn)工藝作出重要改進(jìn):固體堿催化劑的使用極大地拓展原料的適用性;多相化工藝能夠?qū)崿F(xiàn)固定床連續(xù)化生產(chǎn),摒棄催化劑水洗環(huán)節(jié),簡(jiǎn)化工藝設(shè)備;反應(yīng)速率加快,提高了產(chǎn)品得率并減少甲醇損耗,降低操作成本;副產(chǎn)高品質(zhì)甘油,深度加工降低綜合成本。綜合上述幾種優(yōu)勢(shì),并結(jié)合單甘酯、降凝劑等相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn),將能顯著提升生物柴油生產(chǎn)的技術(shù)水平。生物柴油的原料來自于天然油料作物中的脂肪酸甘油酯,現(xiàn)行以可耕地種植的食用油價(jià)格高居不下,比較現(xiàn)實(shí)的途徑是采用價(jià)格品位較低廉的廢棄油脂,該路線很符合目前循環(huán)經(jīng)濟(jì)的主題,也有富有遠(yuǎn)見的企業(yè)先行一步,如果通過采用固體酸堿兩步法對(duì)已有工藝進(jìn)行多相化改造,可以進(jìn)一步提高反應(yīng)效率,降低成本。另外,更重要的是,當(dāng)利用非可耕地種植的油料作物逐步推廣(目前已經(jīng)在我國(guó)西南地區(qū)試運(yùn)行),固體酸堿兩步法所具有的技術(shù)優(yōu)勢(shì),將進(jìn)一步在生產(chǎn)實(shí)踐中得到印證。
合作方式:合作擴(kuò)試或技術(shù)轉(zhuǎn)讓。
聯(lián)系方式:
聯(lián) 系 人:楊樂夫 電話:13959214440;0592-2185944
E - mail :lfyang@xmu.edu.cn