【研究室簡介】華東理工大學(xué)綠色化工研究室創(chuàng)建于2002年，確立了化工過程綠色化、精細(xì)化學(xué)品的綠色合成、煙氣凈化資源化、生物質(zhì)化工等四個(gè)研究方向。已經(jīng)在酯交換法碳酸二甲酯、尿素二步法碳酸二甲酯、煙氣脫硫脫硝、生物法1,3-丙二醇和聚酯PTT、非光氣法聚碳酸酯等方面獲得十幾項(xiàng)成果，獲得發(fā)明專利二十余項(xiàng)、省部委獎(jiǎng)勵(lì)多項(xiàng)?，F(xiàn)有研發(fā)人員22人，團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人、研究室主任為方云進(jìn)教授。

　　【研究狀況】該團(tuán)隊(duì)正圍繞碳酸二甲酯(DMC)產(chǎn)業(yè)鏈、聚酯PTT產(chǎn)業(yè)鏈、煙氣脫硫脫硝凈化過程的資源化、高檔香料等課題進(jìn)行研究。

　　2003年，山東東營某公司采用該團(tuán)隊(duì)技術(shù)建成了國內(nèi)首套萬噸級的酯交換法DMC生產(chǎn)裝置，2008年又新建了一套3萬噸/年的酯交換法DMC生產(chǎn)裝置。每噸DMC消耗甲醇0.68噸、環(huán)氧丙烷0.67噸、二氧化碳0.55噸、煤0.9噸，達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。在DMC產(chǎn)業(yè)鏈中，該團(tuán)隊(duì)開發(fā)了碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯、碳酸二苯酯和非光氣法聚碳酸酯等生產(chǎn)技術(shù)，又先后開發(fā)了環(huán)氧環(huán)己烷、環(huán)氧乙烷等替代環(huán)氧丙烷的原料路線。

　　隨著國內(nèi)丙二醇的產(chǎn)能超過70萬噸/年，供求嚴(yán)重失衡，丙二醇的銷售越來越困難，直接影響了DMC裝置的經(jīng)濟(jì)性。為此，該團(tuán)隊(duì)推出了尿素二步法合成DMC技術(shù)，充分利用了尿素的廉價(jià)和供應(yīng)充足的特點(diǎn)，又結(jié)合了酯交換法技術(shù)成熟的優(yōu)點(diǎn)，可以進(jìn)一步降低DMC的生產(chǎn)成本，每噸生產(chǎn)成本比傳統(tǒng)的酯交換法可以便宜近1000元。2013年6月，該技術(shù)經(jīng)過了千噸級的連續(xù)化工業(yè)試驗(yàn)，為進(jìn)一步大規(guī)模生產(chǎn)DMC提供了技術(shù)支撐。2014年7月，該團(tuán)隊(duì)與企業(yè)簽訂了4萬噸/年的尿素二步法DMC生產(chǎn)技術(shù)合同，進(jìn)入了產(chǎn)業(yè)化實(shí)施階段。

　　該團(tuán)隊(duì)對甘油下游的高值化產(chǎn)品進(jìn)行了長期開發(fā)，2013年12月起，利用該團(tuán)隊(duì)的技術(shù)建成了以甘油為原料的、國際上第一套萬噸級的生物法1,3-丙二醇生產(chǎn)裝置正式投入了生產(chǎn)，對推動被譽(yù)為"21世紀(jì)大型纖維"的PTT產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展起關(guān)鍵作用，達(dá)到了國際領(lǐng)先水平。

　　該團(tuán)隊(duì)利用甘油為原料新開發(fā)的環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)技術(shù)也具備了工業(yè)化的條件。

　　針對鍋爐煙氣的脫硫脫硝技術(shù)，該團(tuán)隊(duì)開發(fā)的煙氣絡(luò)合吸收脫除NOx的技術(shù)，把脫硫脫硝一體化，副產(chǎn)硫酸銨和硝酸銨的復(fù)合氮肥，為節(jié)能減排提供了新的方向。

　　在高檔香料方面，該團(tuán)隊(duì)開發(fā)了麝香酮、環(huán)十五酮、環(huán)十五內(nèi)酯、檸檬醛等生產(chǎn)技術(shù)。

　　【合作方式】該團(tuán)隊(duì)以技術(shù)轉(zhuǎn)讓為主，也可以考慮技術(shù)入股的方式。

　　【聯(lián)系方式】華東理工大學(xué)化工學(xué)院

　　電話：021-64252829，18917102829

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　　聯(lián)系人：方云進(jìn) 教授